[实用新型]一种GSP气化炉内温度监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度监测技术领域，尤其涉及一种GSP气化炉内温度监测系统。

背景技术

大规模气流床煤气化技术成为当今煤气化技术的主流，而由于干煤粉气化技术具有煤种适应性宽、有效产气率高以及比氧耗低等优点，而被不断重视，其中，GSP气化炉是采用干煤粉加压气流床气化技术的典型代表。

图1为GSP气化炉的结构示意图，该GSP气化炉包括：内部的水冷壁11，以及位于水冷壁外的气化炉外壳12，在水冷壁11的下方(图1中水冷壁11的下方)接激冷室。该水冷壁11借助其内表面挂渣可以抵御高温、高压的气体和气化炉内其他各种恶劣的介质，从而保护气化炉外壳12。图2为现有水冷壁的两根相邻的水管及金属板的纵截面的结构示意图，该水冷壁11包括：多根围成盘形的水管111，以及焊接在每两根相邻的水管之间的金属板112。

在GSP气化炉进行气化过程中，煤粉和气化剂通过烧嘴直接进入到水冷壁气化炉内部燃烧。水冷壁之所以能够抵御各种恶劣的环境，是因为水冷壁采用了“以渣还渣”的原理，所以煤渣能否在水冷壁上均匀挂渣，并且挂渣的厚度满足要求非常关键。而影响煤渣能否在水冷壁上挂渣的主要原因，除了和煤渣的粘温特性有关外，还和水冷壁气化炉内的温度直接相关，水冷壁气化炉内的温度对于调节氧煤比、汽煤比、调节气化炉中温度等操作具有重要指导意义。

但是，由于水冷壁气化炉内包括高温高压、多种还原性气体、并且受高温煤渣的冲蚀，同时水冷壁的水管中还包含有冷却水，因此这些因素的存在，导致很难监测到水冷壁气化炉内的温度，从而无法获知水冷壁挂渣情况，并且缺少调节氧煤比、汽煤比、调节气化炉中温度等操作参考的依据。

实用新型内容

本实用新型提供了一种GSP气化炉内温度监测系统，用以解决现有技术中GSP气化炉的水冷壁气化炉内的温度无法监测，导致无法获知水冷壁挂渣情况，并且缺少调节氧煤比、汽煤比、调节气化炉中温度等操作参考的依据问题。

本实用新型提供一种GSP气化炉内温度监测系统，所述GSP气化炉包括水冷壁和气化炉外壳，所述温度监测系统包括：温度计；其中，

所述温度计包括：通过导线连接的测试端和显示端；

所述测试端的测点通过所述气化炉外壳的手孔进入所述GSP气化炉，该测试端的测点位于所述水冷壁的侧面上，另一端通过手孔的支撑位于GSP气化炉外，将监测到的水冷壁气化炉内的温度值发送到位于中控室的显示端；

所述显示端，位于中控室，接收所述测试端发送的水冷壁气化炉内的温度值并显示。

所述水冷壁包括多根围成盘形的水管，以及焊接在每两根相邻的水管之间的金属板；

在与所述气化炉外壳的手孔等高处的金属板上，对应该气化炉外壳的手孔位置开孔，所述测试端的测点位于该孔内，并且经过测试端测点最前端的切线位于所述金属板的内侧所在的平面上。

所述测试端的测点外表面涂有捣打料和碳化硅。

本实用新型提供了一种GSP气化炉内温度监测系统，该温度监测系统包括：温度计，其中，温度计测试端的测点通过气化炉外壳的手孔进入所述GSP气化炉，该测试端的测点位于所述水冷壁的侧面上，另一端通过手孔的支撑位于GSP气化炉外，将监测到的水冷壁气化炉内的温度值发送到位于中控室的该温度计的显示端进行显示，从而监测了水冷壁气化炉内的温度，以便获知水冷壁挂渣情况，并且获得调节氧煤比、汽煤比、调节气化炉中温度等操作参考的依据。

附图说明

图1为GSP气化炉的结构示意图；

图2为现有水冷壁的纵截面的结构示意图；

图3为GSP气化炉内温度监测系统的结构示意图；

图4为温度计测试端测点与水冷壁纵截面的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型为了测量气化炉的水冷壁气化炉内部的温度，提供了一种GSP气化炉温度监测系统，图3为该GSP气化炉内温度监测系统的结构示意图，该GSP气化炉包括水冷壁11和气化炉外壳12，该气化炉外壳12上包括多个手孔(图3中为了简单只示出了一个手孔)，并且该温度监测系统还包括：至少一个温度计13；其中，

所述温度计13包括：通过导线连接的测试端131和显示端132；

所述测试端131的测点通过所述气化炉外壳12的手孔进入所述GSP气化炉，该测试端131的测点位于所述水冷壁11的侧面上，测试端131的另一端通过手孔的支撑位于GSP气化炉外，将监测到的水冷壁气化炉内的温度值发送到位于中控室的显示端132；