[实用新型]中心和摩擦混合驱动卷布装置有效

专利信息
申请号: 201120230134.4 申请日: 2011-07-01
公开(公告)号: CN202181128U 公开(公告)日: 2012-04-04
发明(设计)人: 周香琴;万祖干 申请(专利权)人: 浙江万利纺织机械有限公司
主分类号: B65H18/20 分类号: B65H18/20;B65H18/10;B65H18/26
代理公司: 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人: 翁霁明
地址: 311243 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 中心 摩擦 混合 驱动 装置
【说明书】:

技术领域

    本实用新型涉及的是一种与织机配套使用中心和摩擦混合驱动卷布装置,属于玻璃纤维织造技术领域。

背景技术

已有的卷布装置有中心驱动的,也有摩擦驱动的,但两者都是独立使用的。如图1所示为现有技术——摩擦驱动的一种结构内容;图中所示,一电机101与一减速器102连接后固定在机架111上,Z1齿小链轮103固定在减速器的输出轴上,Z2齿大链轮104固定在光面辊107上,Z3齿大链轮106固定在糙面辊108上, Z1齿小链轮103 、Z2齿大链轮104 、Z3齿大链轮106通过链轮连接在一起;所述的光面辊107和糙面辊108分别通过轴承固定在机架111上。电机101通过减速器102、Z1齿小链轮、Z2齿大链轮、Z3齿大链轮减速后带动糙面辊108和光面辊107转动,糙面辊108与光面辊107可以是同速转动,也可以是不同速转动,即糙面辊比光面辊快。糙面辊108与光面辊107支撑着布卷109,织机织好的布面113经过导布辊112、光面辊,在糙面辊表面摩擦力的驱动下卷入布卷,实现摩擦驱动卷布。通过导布辊感知布面张力,控制电机的转速,实现卷布张力和布卷硬度的控制。在采用如上所示现有的卷布装置时,玻璃纤维织物在卷绕过程中很容易发生布卷端面变形,布卷内部层与层之间打滑,致使玻纤纬向移位,产生废品或次品。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种能共同实现卷布张力和卷布紧度要求的中心和摩擦混合驱动卷布装置。

    本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,它包括有一与减速器连接后固定在机架上的电机,一Z1齿小链轮固定在减速器的输出轴上,一Z2齿大链轮固定在一光面辊上,一Z3齿大链轮固定在一糙面辊上,所述的Z1齿小链轮、Z2齿大链轮和Z3齿大链轮通过链条相连;所述的糙面辊与光面辊支撑着布卷,织机织好的布面经过导布辊、光面辊,在糙面辊表面摩擦力的驱动下卷入布卷,有一中心驱动电机与中心减速箱连接后固定在一传动箱上,一Z5齿小链轮安装在中心减速箱输出轴上,一Z6齿大链轮安装在一传动轴上,传动轴两侧安装有两个Z4齿链轮,所述的布卷固定在一气涨轴上,气涨轴的两端通过联轴器与Z4齿链轮固连。

    所述的传动轴两端安装有导向轮, 所述Z4齿链轮的外侧也固连有导向轮;所述的传动轴通过轴承与传动箱连接,传动箱的侧面固定有导向轮,整个传动箱与配重块链条相连,并经过渡链轮转向后与一配重块连接。

    本实用新型属于对现有技术的一种改进,它具有如下技术效果:

   1)、布卷同时受糙面辊的摩擦驱动和气涨轴的中心驱动,容易实现布卷的锥度张力控制,在卷装玻纤织物时不容易产生布卷端面变形,布卷内层与层之间打滑;

   2)、传动箱体由导向轮11和12 的导向,箱体不容易发生偏转,运动很平稳;

   3)、有配重块平衡传动箱的重量,使布卷与糙面辊和光面辊之间的压力很均匀,有利于整个布面的张力一致,减少布卷形成过程中的纬向移位。

附图说明

    图1是现有技术的一种结构示意图。

    图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图2所示,本实用新型包括有一与减速器2连接后固定在机架26上的电机1,Z1齿小链轮3固定在减速器的输出轴上,Z2齿大链轮4固定在光面辊7上,Z3齿大链轮6固定在糙面辊8上。电机通过减速器2、Z1齿小链轮3、Z2齿大链轮4、Z3齿大链轮6减速后通过链条29带动糙面辊8和光面辊7转动,糙面辊8与光面辊7可以是同速转动,也可以是不同速转动,即糙面辊8比光面辊7快。糙面辊8与光面辊7支撑着布卷9,织机织好的布面28经过导布辊27、光面辊7,在糙面辊8表面摩擦力的驱动下卷入布卷,实现摩擦驱动卷布。中心驱动电机20与减速箱19连接后固定在传动箱17上,Z5齿小链轮18安装在减速箱输出轴上,Z6齿大链轮22安装在传动轴23上,传动轴23两侧安装有两个Z4齿链轮10,在传动轴的两端安装有导向轮11,布卷9固定在气涨轴30上,气涨轴的两端通过联轴器25与Z4齿链轮固连,链轮的外侧固连有导向轮11。联轴器25、Z4齿链轮10、传动轴23通过轴承与传动箱17连接,传动箱的侧面固定有导向轮12,整个传动箱与配重块链条14相连,经过渡链轮15转向,与配重块31连接。中心驱动电机经减速箱20和Z5齿小链轮18、Z6齿大链轮22减速后驱动传动轴23转动,同时通过驱动链条24带动两侧的Z4齿链轮转动,经联轴器25驱动布卷转动,实现中心驱动。随着布卷直径的增大,布卷的中心逐渐抬高,整个传动箱由导向轮11和12导向,逐渐抬高,配重块逐渐下降。布卷做满后,松开联轴器25,卸下布卷,传动箱17在自重的作用下下降。通过导布辊感知布面张力,控制电机1的转速,通过中心驱动电机20感知扭矩控制自身的转速,共同实现卷布张力和卷布紧度的要求。

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