[实用新型]一种钢和混凝土剪力连接件结构

说明书

技术领域

本实用新型属于土建工程建造技术领域，特别涉及一种钢和混凝土剪力连接件结构。 

背景技术

钢-混凝土组合结构以其整体受力的经济性，发挥两种材料各自优势的合理性以及便于施工的突出优点，在国外桥梁建设、工业与民用建筑中占有重要地位，在我国也得到了越来越广泛的作用。剪力键是钢-混凝土组合结构的关键部件，其作用是防止界面处二者水平相互滑移和分离，使弹性模量有很大差别的钢结构和混凝土结构构成一个整体而共同工作。剪力键形式有很多种，现阶段主要采用剪力钉和开孔钢板连接件(PBL连接件)。剪力钉施工要求高，导致钢筋网布置困难，混凝土不易振捣结实。PBL剪力连接件是在钢板上开孔后浇注混凝土，利用穿过孔中的混凝土榫来抵抗剪力流，并在钢板孔中穿受力钢筋可进一步提高其承载力。但PBL剪力连接件需要在钢板上钻很多孔，钢筋需要船过钢板上的圆孔，施工速度慢，且钢板将混凝土明显分隔，混凝土不宜施工和发挥整体作用。 

发明内容

本实用新型提供了一种钢和混凝土剪力连接件结构，采用该结构施工方便、造价经济且能提高钢和混凝土间抗剪能力，从而保证钢和混凝土组合结构的整体性。 

一种钢和混凝土剪力连接件结构，包括钢结构、钢结构上方的混凝土结构以及将两者固定连接的连接件，所述的连接件包括平行且竖直设置的若干钢板本体，钢板本体远离钢结构的一侧设有凹槽，该凹槽槽底宽度大于槽口宽度，且每块钢板本体的凹槽相互对正，便于钢筋的布置。 

槽底宽度大于槽口宽度，以实现在槽底两侧布置钢筋，所以槽底的宽度和深度需要满足容纳钢筋空间的需要。槽口的设置，方便钢筋的置入，操作简单。钢板本体和受力的钢结构通过焊接固定，在凹槽内穿入钢筋， 并和其它钢筋组成钢筋网，浇筑混凝土后，钢筋网和凹槽内混凝土及剪力连接钢板本体共同承担抗剪作用，整体性好，受力强度大。 

为便于钢板本体上凹槽的加工，优选的技术方案中，选择凹槽的形状相同，且均匀分布。进一步优选的方案中，所述的凹槽为对称结构，槽底的宽度与槽口的宽度之差大于混凝土结构内钢筋的直径的两倍宽度，以方便钢筋的布置。 

另外，为便于材料的综合利用，降低钢板材料的消耗，优选的技术方案中，所述的凹槽为倒T形凹槽。当选择所述的槽口的深度和槽底的深度相等，且槽底的宽度与相邻两个槽口中心净距离相等时，可选择利用一块钢板对称加工成两块相同的钢板本体，保证整个钢板的综合利用，节省材料，且加工方便。 

本实用新型的钢和混凝土剪力连接件结构，施工方便，钢板本体加工时只要将整个钢板进行切割就可成型，没有钢材浪费，造价经济；钢筋可以通过槽口整根放入，施工方便；槽口混凝土较PBL连接件截面积大，整体性好，抗剪能力更强。 

附图说明

图1为本实用新型的钢和混凝土剪力连接件结构的结构示意图； 

图2为图1所示的连接件结构的左视结构示意图； 

图3为本实用新型的钢和混凝土剪力连接件结构浇筑混凝土后结构示意图； 

图4为图3所示结构的左视结构示意图； 

图5为本实用新型的钢和混凝土剪力连接件结构中钢板本体的切割示意图； 

图6为图5所示结构切割完成后得到的钢板本体的结构示意图。 

具体实施方式

如图1～4所示，一种钢和混凝土剪力连接件结构，包括钢结构1、钢结构1上方的混凝土结构2以及将两者固定连接的连接件，连接件包括平行且竖直设置的两块钢板本体3，钢板本体3远离钢结构1的一侧设有凹槽4，该凹槽4槽底41宽度大于槽口42宽度，且两块钢板本体3上的凹槽相互对正设置，便于横向钢筋的布置。 

钢结构1为工型钢，也可选用其他常见的钢结构。工型钢顶面两侧焊接有两块平行且竖直设置的钢板本体3。两块钢板本体3的凹槽4内分别布置有两根横向抗剪钢筋5；横向抗剪钢筋5内垂直穿插有纵向钢筋6；纵向钢筋6和横向抗剪钢筋5与混凝土结构2内其它钢筋组成钢筋网。 

钢板本体3上凹槽4形状相同，且均匀分布；凹槽4为倒T形凹槽，为对称结构，槽底的宽度与槽口的宽度之差大于混凝土结构内钢筋的直径的两倍宽度。为便于加工，槽口42的深度和槽底41的深度相等；同时，槽底41的宽度与相邻两个槽口42净距离相等。 

如图5和图6所示，钢板本体3的加工过程为： 

首先根据实际需要选择适当的钢板7，在钢板7上按照图5所示的切割线8下料，钢板7上下对称分成两块钢板，即钢板本体3，如图6所示。 

本实施方式的加工过程为： 

将带凹槽4的钢板本体3和受力钢结构1在设定位置焊接，在钢板本体3内的凹槽4内穿入横向抗剪钢筋5，并和纵向钢筋6形成钢筋网，浇筑组合混凝土结构2的混凝土，使组合结构形成整体。在凹槽内设置钢筋，浇筑混凝土，利用槽口内钢筋和混凝土承担抗剪作用。