[实用新型]纱线烘箱

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种纱线烘干设备，特别涉及一种纱线烘箱。本实用新型主要适用于纱线的蒸汽加热烘干，本实用新型属于烘干设备技术领域。

背景技术

在纱线印染加工过程中，需要将纱线通过纱线烘箱进行烘焙，纱线必须达到规定的烘焙要求才能满足后道工序使用。

中国专利公开号CN201417067Y公开一种网带式烘干机，其由机箱、输送网带、转动轴、加热阀、烘干室、翅片螺旋式热交换器、控制箱和加热探头组成。工作时，产品随输送网带进入烘干箱，烘干箱内的稳定由翅片螺旋式热交换器产生。其空气分散依靠预先制作的风量分配器，调节能力有限。

中国专利公开号CN200943146Y公开双箱式筒子纱、经轴纱两用烘干机。其通过阀门和风机配合，实现内吸或内吹式热风流动，实现烘干筒子纱或经轴纱的目的。其空气分散完全依赖风机，无法控制空气分散流动情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、能均匀分配干燥空气、使纱线烘焙效果好、纱线烘焙均匀一致性好的纱线烘箱。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种纱线烘箱，包括有烘干室、输送带、热交换器、集风管、风机和排风管，输送带位于纱线烘箱下部并穿过烘干室，热交换器设在输送带上部并位于烘干室内，集风管位于烘干室的两侧，集风管通过烘干室上部的风机与排风管连接，所述烘干室上部设有分散罩、叶轮和驱动叶轮的电机，叶轮位于分散罩的下方，电机位于分散罩的上方。

进一步，所述烘干室由多个相连的烘干室单元组成。

进一步，所述烘干室下部设有集水管，集水管通过疏水阀与纱线烘箱外的排水管连接。

进一步，所述热交换器为散热片式热交换器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：（1）电机驱动叶轮，纱线烘箱外部的空气通过分散罩均匀分配在热交换器上方并向下运动，与输送带上的纱线均匀接触，使各处的纱线均匀烘干，避免干燥后纱线干湿不同的情况，提高纱线烘焙效果；（2）烘干室采用多个相连的烘干室单元组成，方便控制烘焙时间和烘焙效果；（3）采用散热片式热交换器，加大和加快热交换的过程，使得烘线速度也随之增大，提高烘焙产量和质量。本实用新型结构简单，能均匀分配干燥空气，从而使纱线烘焙效果好，纱线烘焙均匀一致性好，烘培纱线质量好，合格率非常高。

附图说明

       图1为本实用新型的结构示意图；

       图2为图1的A-A剖视图；

       图3为图1的B-B剖视图；

       图4为图2的C-C剖视图。

       图中：1、输送带，2、集风管，3、烘干室，4、热交换器，5、分散罩，6、叶轮，7、电机，8、风机，9、排风管，10、疏水阀，11、集水管，12、排水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1至图4所示，一种纱线烘箱，包括有烘干室3、输送带1、热交换器4、集风管2、风机8和排风管9，烘干室3由多个相连的烘干室单元3-1组成。所述热交换器4为散热片式热交换器，工作时蒸汽作为热源。输送带1位于纱线烘箱下部并穿过烘干室3，热交换器4设在输送带1上部并位于烘干室3内。集风管2位于烘干室3的两侧，集风管2通过烘干室3上部的风机8与排风管9连接，风机8的出口与排风管9连接。风机8可依据实际需要开启，方便控制烘干效果。所述烘干室3上部设有分散罩5、叶轮6和驱动叶轮6的电机7，叶轮6位于分散罩5的下方，电机7位于分散罩5的上方。所述烘干室3下部设有集水管11，集水管11通过疏水阀10与纱线烘箱外的排水管12连接。

所述烘干室3上部设置的分散罩5是各个烘干室单元3-1均分别设有分散罩5。各个烘干室单元3-1上的各个电机7可依据实际需要开启，方便控制烘干时间和效果。

本实用新型工作时，潮湿的纱线放在输送带1上并随输送带1移动。蒸汽通过热交换器4加热烘干室3内的空气。依据纱线的潮湿程度，调节电机7的输出动力，叶轮6在电机7的驱动下随之旋转。纱线烘箱外部的空气通过分散罩5和叶轮6分配均匀地透过热交换器4和纱线，对潮湿的纱线进行烘焙。烘干后的空气通过集风管2、风机8和排风管9排出纱线烘箱。整个烘干过程中的冷凝水被集水管11收集。收集后的冷凝水通过疏水阀10排入排水管12。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。