[实用新型]绞纱染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，特别涉及一种绞纱染色机。本实用新型主要适用于绞纱染色、精炼漂白或染后处理，本实用新型属于印染加工机械设备领域。

背景技术

目前，普遍应用的绞纱染色机是喷射式绞纱染色机，这种绞纱染色机是将绞纱套挂在旋转喷管上，并随着传动机械驱动的喷管转动。染色时，通过设置在机体上的染液供应装置将染液由具有喷孔的喷管喷至绞纱上，从而实现染色的目的。

中国专利公开号CN201121254Y公开可调产量喷射式绞纱染色机，其包括缸体、喷管、循环管、水泵。在每一循环管上设置有分水箱，喷管与分水箱之间的循环管上安装阀门。通过控制阀门，实现对每一根喷管的控制，其单缸产量可以减少40%。其主要不足之处在于：旋转喷管为单悬臂结构，无法提高单缸产量。

中国专利公开号CN2895482Y公开喷淋喷射式绞纱染色机，其包括缸体、喷管，喷管上方设有喷淋管，喷淋管。喷管和喷淋管同时喷染液，使同一绞纱内外层染色均匀，提高染色效果。其主要不足之处在于：旋转喷管一端支撑受力，单缸产量有限。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、喷管使用寿命长且挂纱量大、使绞纱染色产量大幅提高的绞纱染色机。

       为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种绞纱染色机，包括有机体、传动机构、活动门、后支撑和喷管，机体包括有前侧板，喷管的后端架装在后支撑上，且喷管后端与传动机构相连接，所述喷管和前侧板之间设有支架，支架一端支撑在喷管的前端，支架另一端与前侧板活动连接。

进一步，所述支架是长方形或正方形不锈钢支架。

更进一步，所述长方形或正方形不锈钢支架是由四个圆钢焊接而成，且不锈钢支架的四个角镀有四氟材料。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型设置支架后，喷管前后两端分别由后支撑和支架同时提供支撑力，使喷管挂纱量提高后仍保持水平状态，避免了喷管单端受力，这不但延长了喷管的使用寿命，而且在不增加喷管的刚度、长度的情况下，提高单缸绞纱处理量，降低能耗和成本；（2）支架采用长方形或正方形不锈钢支架，其加工方便，不易生锈、使用寿命长，且支架上端方便对喷管提供有效支撑力，使喷管上挂纱量大大提高，产量提高一倍左右；（3）四个圆钢焊接且四个角镀四氟材料，加工方便，提高耐磨性。本实用新型结构简单，喷管使用寿命长，挂纱量大，使绞纱染色产量大幅提高，产量大。

附图说明

       图1为本实用新型的结构示意图；

       图2为图1的件3活动门打开时的结构示意图；

       图3为图2的局部侧视结构示意图。

       图中：1、传动机构，2、机体，3、活动门，4、喷管，5、支架，6、前侧板，7、后支撑，8、染液供应装置，9、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至3所示，一种绞纱染色机，包括有机体2、传动机构1、活动门3、后支撑7和具有喷孔的喷管4，还包括有染液供应装置8，喷管4上设置有挡板9。机体2包括有前侧板6，机体2靠近活动门3打开端一侧为前侧板6。喷管4的后端架装在后支撑7上，且喷管4后端与传动机构1相连接，传动机构1驱动喷管4旋转。所述喷管4和前侧板6之间设有支架5，支架5一端支撑在喷管4的前端的挡板9处，支架5另一端与前侧板6的内侧活动连接。所述支架5是长方形不锈钢支架，长方形不锈钢支架是由四个圆钢焊接而成，且不锈钢支架的四个角镀有四氟材料。

实施例二

如图1至3所示，一种绞纱染色机，本实施例与实施例一基本相同，不同的是所述支架5是正方形不锈钢支架，正方形不锈钢支架是由四个圆钢焊接而成，且不锈钢支架的四个角镀有四氟材料。

本实用新型的喷管4的后端依靠后支撑7实现支撑，支架5依靠前侧板6的作用力对喷管4的前端提供支撑力。本实用新型的支架5不使用时可方便地拆卸下来。

本实用新型绞纱染色时，先打开活动门3，将支架5移开。然后，在喷管4上挂上需要染色的绞纱，并随后将支架5置于前侧板6和喷管4之间，对喷管4提供支撑力。最后，传动机构1驱动喷管4旋转，由染液供应装置8将染液通过喷管4上的喷孔喷至挂纱上进行染液，实现染色的目的。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。