[实用新型]撬装式聚合物干粉溶解熟化工艺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于油田现场三次采油的设备，属于将聚合物干粉快速高效配制成相应浓度的水溶液的料液混合装置，特别是撬装式聚合物干粉溶解熟化工艺装置。

背景技术

当前，我国陆上油田稀油资源开发已经进入中后期，提高采收率势在必行，在所有三次采油提高最终采收率的技术中，二元、三元复合驱的技术成熟度、经济效益都比较好，而这些技术的成功运用都需要大量配制一定浓度的聚合物水溶液，以用于现场注入作业。油田现场传统的聚合物溶液配制装置主要由干粉储存、加料罐、混合泵、配液罐、熟化罐几大组件组成，场地占用大、未熟化的聚合物液体从配液罐中向熟化罐输送困难，必须使用单螺杆泵或者双螺杆泵，整个配制系统操作环节多，便利性较差，造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种撬装式聚合物干粉溶解熟化工艺装置，采用撬装模块设计，将聚合物干粉配制、熟化过程集成为一体，有效缩短了工艺流程，减少了操作环节，省略了造价相对较高的配液罐、螺杆泵系统，提高了工作可靠性，并有效降低了造价。

本实用新型的目的是这样实现的：一种撬装式聚合物干粉溶解熟化工艺装置，包括搅拌器和干粉加料斗，由干粉加料撬装模块、溶解熟化撬装模块、水射器、搅拌器、干粉加料斗、离心泵、注聚泵、管线和阀门组成，水射器和搅拌器均以溶解熟化撬装模块为装载座体而安装于溶解熟化撬装模块上，干粉加料斗、离心泵和注聚泵均以干粉加料撬装模块为装载座体而安装于干粉加料撬装模块上，干粉加料斗出料口通过干粉吸入管线和串接在干粉吸入管线上的干粉吸入阀连接水射器进料口，离心泵进水口连通配水进口管线，离心泵出水口通过配水出口管线连接水射器进水口，水射器出料口通过混料管线和串接在混料管线上的调节阀连接搅拌器进料口，搅拌器出料口通过出料管线连接注聚泵吸料口，注聚泵排料口连通泵出口排料管线。 

本实用新型包括阀门、管线、搅拌器和干粉加料斗，具有独立的干粉加料撬装模块和干粉溶解熟化撬装模块，聚合物干粉及配水通过水射器快速混合后导入熟化罐(搅拌器)中被溶解熟化，直接完成整个溶液的配制，无需将聚合物的溶解工艺与熟化工艺分开，即对聚合物干粉配制溶解和其熟化工艺合并处理，与现有技术相比，本实用新型不需单独设置聚合物配液罐，简化了聚合物干粉的配制过程，所配制聚合物溶液能够满足油田三次采油大规模井组注聚的需要。本实用新型采用撬装模块设计，将聚合物干粉配制、熟化过程集成为一体，有效缩短了工艺流程，减少了操作环节，省略了造价相对较高的配液罐、螺杆泵系统，提高了整个系统的工作可靠性，并有效降低了造价。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图为本实用新型的装配连接结构示意图。

具体实施方式

一种撬装式聚合物干粉溶解熟化工艺装置，如附图所示，包括搅拌器5和干粉加料斗11，由干粉加料撬装模块1、溶解熟化撬装模块2、水射器3、搅拌器5、干粉加料斗11、离心泵10、注聚泵7、管线和阀门组成，水射器7和搅拌器5均以溶解熟化撬装模块2为装载座体而安装于溶解熟化撬装模块2上，干粉加料斗11、离心泵10和注聚泵7均以干粉加料撬装模块1为装载座体而安装于干粉加料撬装模块1上，干粉加料斗11出料口通过干粉吸入管线13和串接在干粉吸入管线13上的干粉吸入阀12连接水射器3进料口，离心泵10进水口连通配水进口管线9，离心泵10出水口通过配水出口管线14连接水射器3进水口，水射器3出料口通过混料管线16和串接在混料管线16上的调节阀4连接搅拌器5进料口，搅拌器5出料口通过出料管线6连接注聚泵7吸料口，注聚泵7排料口连通泵出口排料管线8。

在位于调节阀4与搅拌器5进料口之间的混料管线16上串接有靠近搅拌器5进料口的进料阀15，水射器3出料口依次经过调节阀4、进料阀15连通至搅拌器5进料口；在靠近搅拌器5出料口的出料管线6上串接有出料阀17，搅拌器5出料口经过出料阀17连通至注聚泵7的吸料口；在泵出口排料管线8上串接有与其连通的排料阀18，在配水进口管线9上串接有与其连通的进水阀19。

以上技术特征构成了本实用新型的总体实施技术方案，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同的工艺需求。