[实用新型]笔记型键盘线路板的全自动卷式印刷组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板的制程领域，特别是涉及一种笔记型键盘线路板的全自动卷式印刷组件。

背景技术

线路板印刷是在其制作过程中必不可少的一道工艺，其工艺流程多种多样，但主要包括了印刷、干燥工艺，参见附图2所示，线路板的板材使用片状的，将片状的线路板板材依次在印刷机2’和干燥箱3’中进行上述两道工艺，但是，这两道工艺都是通过人工手工完成，操作者通过送料至印刷机2’中，将完成印刷的线路板从印刷机2’中放入干燥箱3’中，每完成一片线路板的印刷就需作上述一次的动作，印刷效率低下的同时，还增加了人力成本。此外，当需要实现其自动化传输时，还必须加入输送装置等其他设备，必定也造成成本的上升。

发明内容

本实用新型目的是提供一种笔记型键盘线路板的全自动卷式印刷组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种笔记型键盘线路板的全自动卷式印刷组件，包括依次设置的送料机、印刷机、干燥箱以及收料机，所述的送料机包括一个用于输送卷式的线路板板材的输送辊，所述的收料机包括一个用于收集完成印刷的线路板的收集辊，所述的输送辊和收集辊均呈圆柱状。

优选地，所述的送料机与印刷机之间、所述的干燥箱与收料机之间分别设置有放料箱。

优选地，所述的印刷机与干燥箱之间设置有用于对印刷好的线路板进行检查的灯光桌。

优选地，所述的印刷机为全自动印刷机。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本实用新型通过卷式的线路板板材进行印刷，解决了现有技术中采用片状的线路板进行印刷中工艺复杂、自动化程度底的缺点，通过自动的送料和收料，完成整条线路板的印刷，自动化程度高，省人、省时、节约能源、提高良品率及生产效率、减低人员劳动强度。

附图说明

附图1为本实用新型印刷组件的示意图；

附图2为现有技术中印刷组件的示意图。

其中：1、送料机；10、输送辊；2、印刷机；3、干燥箱；4、收料机；40、输送辊；5、灯光桌；6、放料箱；7、线路板板材；70、线路板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种笔记型键盘线路板的全自动卷式印刷组件，该印刷组件用于印刷笔记型键盘线路板。其包括：依次设置的送料机1、印刷机2、干燥箱3以及收料机4，其中：送料机1包括一个用于固定卷式线路板板材7的输送辊10，收料机4包括一个用于收集完成印刷线路板70的收集辊40，输送辊10和收集辊40均可以呈圆柱状，方便卷式的线路板板材7的固定和收集。

此外，在送料机1与印刷机2之间、干燥箱3与收料机4之间分别设置有放料箱6；在印刷机2与干燥箱3之间设置有用于对印刷好的线路板70进行检查的灯光桌5；印刷机则选择全自动印刷机。

以下具体阐述下本实施例的通过上述印刷组件的工作过程：

首先，准备卷式的线路板板材7，卷式的线路板板材7可以是购买后通过人工卷起，也可以是购买本身为卷式的线路板板材7，其长度可根据需要进行选择，如1千米。将线路板板材7套设在输送辊10上，从线路板板材7中抽出一个自由端，以该自由端作为起点开始向印刷机2进行输送；

在送料机1与印刷机2之间设置了放料箱6，输送辊10的送料速度可以快于印刷机2的印刷速度，并将先输送出来的线路板板材7经放料箱6过渡一下；

印刷机2对被输送的线路板板材7进行逐段的印刷，而完成印刷的线路板70向印刷机2的下游进行输送；

印刷完的线路板70在进入干燥箱3前，先在灯光桌5上进行一次检查，对于有问题的线路板70可以进行标记；

完成检查的线路板70送入干燥箱3中进行印刷油墨的干燥；

最先完成干燥的线路板70仍然以自由端作为起始端被收料机4的输送辊40再次卷起从而进行收料，直至完成整条线路板70的印刷、收料。此外在收料机4和干燥箱3之间设置了放料箱6，干燥后的线路板70先经该收料箱6的过渡，再被收料机4进行收集，这样，头尾两端的送料机1、收料机4，一个进行输料，一个进行收料，实现线路板中部自动的印刷、检查、干燥。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。