[实用新型]一种在线模具安全检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具检测装置，尤其是涉及一种在线模具安全检测仪。

背景技术

在当今中国制造业产业不断发展的大背景下，企业的用工成本不断增加、自动化程度有待提升，每一家精密模具电子制造企业如何提升竞争力，其生产的连续性、安全性的已经成为制造业需要迫切解决的问题。其中模具的安全性尤其重要，因为一旦模具出现损坏，必将造成整条产线的生产延误，从而延误交期和流失订单。

申请号为200920200822.9的中国实用新型专利，公开了一种模具温度检测的检测装置，由热电偶、电阻、电容、温度检测器、电源组成，热电偶两端与温度检测器连接，电阻、电容并联在热电偶与温度检测器的两连接端子上，通过热电偶把温度信号反馈到温度检测器，在成型加工时提供动态的模具温度。该检测装置只从温度角度出发对模具的安全性进行检测，而模具的检测除了涉及到温度，还涉及到模具上是否滞留有残留物、模具部件是否归位等，因此该检测装置并不能很好的达到对模具的检测要求。

基于现有电子模具制造业的在线安全隐患，本实用新型有效的解决了这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能实时对模具进行监测，减少产品不良率，且节能环保、维修方便的在线模具安全检测仪。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种在线模具安全检测仪，其特征在于，该检测仪包括一体式控制装置、I/O模块控制器及CCD相机，所述的I/O模块控制器通过I/O通讯电缆与一体式控制装置连接，所述的一体式控制装置通过相机通讯电缆与CCD相机连接。

所述的检测仪还包括拍照用辅助光源，所述的拍照用辅助光源与一体式控制装置连接。

所述的拍照用辅助光源为红外LED光源。

所述的一体式控制装置包括存储器、显示器、CPU及键盘，所述的存储器、显示器及键盘分别与CPU连接。

所述的CCD相机包括1～4个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用一体式集成设计，将CPU、存储器、显示器、操作界面集成为一体式控制装置，节约了材料、同时减少了各部件嫁接产生的后期硬件操作和维护不便。

2、采用红外LED辅助光源较白炽灯、镭射灯等其他光源辅助方式，其光线波长范围更广，而且不受外界干扰光线影响，同时也更节能，使用寿命更长，节能可达50％以上。

3、采用自动影响对比采集(一个周期自动采集)，较以往需要二个循环周期人工采集图像(即一次采集、一次比对)，更具有操作便利，减少了人为采集图像的误操作。

4、采用光线自动补偿功能，即使不使用红外LED光源、采用普通光源的情况下具有智能修正补偿功能，从而减少误报警的概率。

4、采用位置修正功能，解决了国内很多油压式注塑机因为开模位置不准确存在2mm-5mm之间的开模累计误差造成的误报警，从而减少了停机的概率。

5、采用标准的2次拍照功能外，系统软件可支持2-6次拍照功能，可在原有的功能上面实现插件位置精确检测、双色成型检测、多工位转盘模具成型检测等特殊应用。

6、可最多执行4个CCD相机的应用，现有行业技术只能支持2个相机应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为一体式控制装置、2为I/O通讯电缆、3为I/O模块控制器、4为相机通讯电缆、5为模具、6为CCD相机、7为拍照用辅助光源。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种在线模具安全检测仪，该检测仪包括一体式控制装置1、I/O模块控制器3、CCD相机6及拍照用辅助光源7。一体式控制装置包括存储器、显示器、CPU及键盘。存储器、显示器及键盘分别与CPU连接。拍照用辅助光源为红外LED光源。I/O模块控制器3的输入端与注塑机或压铸机的输出信号接口连接。I/O模块控制器3的输出端通过I/O通讯电缆2与一体式控制装置1连接，一体式控制装置1通过相机通讯电缆4与CCD相机6连接。拍照用辅助光源与一体式控制装置连接。CCD相机6和拍照用辅助光源7设置在正对模具5设置。

I/O模块控制器3将采集到的注塑机或压铸机的输出信号发送给一体式控制装置1，一体式控制装置1发送拍照指令给CCD相机6，CCD相机6采集模具5的图像信息并将图像信息发送回一体式控制装置1，一体式控制装置1将图像信息与存储的标准图像信息进行比较，判断模具5是否损坏。

本实用新型可用于塑料成型、压铸模具等行业，用于监测模具制品残留物、模具部件未归位、产品缺失或表面不良的监测。应用该实用新型可减少顶出之次数，从而实现注塑和压铸行业的生产周期效率的提升。采用高清FA CCD配合软件优化其最高精度可达到0.02mm的精度，目前处于业界领先技术。透过此精度可减少不良品的发生以及后续人工的检测，节约劳动生产力。