[实用新型]一种球阀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀装置。

背景技术

现有球阀装置的基本结构为阀座、阀盖，置于阀座和阀盖之间的球体。通常在阀座近球体端面轴向开设一密封环形凹槽，环槽内设有密封圈，密封圈与球体的贴合构成阀座与球体的密封面，但由于材料本身的耐磨性不够，密封圈裸露在阀腔的部分易被经过阀座内的流体颗粒物划伤，一旦划伤密封效果会下降，同时传统的阀座结构设计很少考虑到调节弹簧的保护问题，没有防止介质颗粒进入弹簧工作区，弹簧受介质的腐蚀，使其使用寿命大大缩短，影响球阀的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种球阀装置，其克服了背景技术球阀装置所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种球阀装置，它包括装接在一起的阀座(10)、阀盖(20)和球体(30)，所述阀座(10)内回转面之对应球体(30)的周缘凹设环形缺槽(11)，所述环形缺槽(11)处设金属支撑圈(40)，所述金属支撑圈(40)和球体(30)适配贴合；所述阀座(10)、球体(30)和金属支撑圈(40)之间还设非金属的第一密封圈(50)。

一较佳实施例之中：所述阀座(10)设一密封环槽(12)，所述密封环槽(12)内装设第一密封圈(50)，所述第一密封圈(50)一角部紧贴球体(30)，所述第一密封圈(50)内回转面紧贴金属支撑圈(40)。

一较佳实施例之中：所述阀座(10)与阀盖(20)之间设有弹簧调节装置，所述弹簧调节装置包括弹簧座(61)和弹簧(62)，所述弹簧座(61)结构呈L形；所述阀座(10)与阀盖(20)之间形成有一L形槽(63)，所述阀盖(20)设一接通L形槽(63)的装接槽(21)；所述弹簧(62)装设在装接槽(21)内，所述弹簧座(61)装设在L形槽(63)内，且所述弹簧(62)顶抵弹簧座(61)。

一较佳实施例之中：所述弹簧(62)弹力方向和阀座(10)轴线平行。

一较佳实施例之中：所述阀座(10)、阀盖(20)与弹簧座(61)之间设一防火防尘圈(64)。

一较佳实施例之中：所述阀座(10)外回转面和阀盖(20)内回转面之间设第二密封圈(22)。

一较佳实施例之中：所述阀座(10)外回转面和阀盖(20)内回转面之间设防尘挡脂圈(23)。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、阀座和球体之间的密封包括：采用金属支撑圈和球体之间的金属密封，采用第一密封圈的非金属密封，两类密封互补，金属初级密封保证了颗粒密封，同时防火，延长了第一密封圈的使用寿命，第一密封圈密封保证了气体完全密封；

2、增设弹簧调节装置，避免磨损而降低密封性能；

3、同时利用了防火防尘圈，以及第二密封圈和防尘挡酯圈，防止了颗粒介质进入弹簧工作区，减少颗粒物对弹簧的腐蚀，形成对弹簧的保护，保证了弹簧任何状态下都正常工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的球阀结构示意图；

图2绘示了一较佳实施例图1的A部放大示意图。

具体实施方式

请查阅图1和图2，一种球阀装置，它包括装接在一起的阀座10、阀盖20和球体30，在阀座10内回转面之对应球体30的周缘凹设环形缺槽11，该环形缺槽11处设金属支撑圈40，该金属支撑圈40和球体30适配贴合实现金属密封；在阀座10、球体30和金属支撑圈40之间还设非金属的第一密封圈50，实现非金属密封。

该阀座10上还设有一密封环槽12，第一密封圈50装设在密封环槽12内，且第一密封圈50一角部紧贴球体30，该第一密封圈50内回转面紧贴金属支撑圈40。

所述阀座10与阀盖20之间设有弹簧调节装置，该弹簧调节装置包括弹簧座61和弹簧62，该弹簧座61结构呈L形；在阀座10与阀盖20之间形成有一L形槽63，该阀盖20设一接通L形槽63的装接槽21；该弹簧62装设在装接槽21内，该弹簧座61装设在L形槽63内，且弹簧62顶抵弹簧座61。该弹簧62弹力方向和阀座10轴线平行。

所述阀座10、阀盖20与弹簧座61之间设一防火防尘圈64。在阀座10外回转面和阀盖20内回转面之间设有一第二密封圈22。在阀座10外回转面和阀盖20内回转面之间设有一防尘挡脂圈23。