[实用新型]传热管内场协同强化传热在线连续清洗的低水阻转子有效
申请号: | 201120232464.7 | 申请日: | 2011-07-04 |
公开(公告)号: | CN202204369U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 贾少林;何长江;陶波;李尧;高建刚 | 申请(专利权)人: | 南京华夏壹泰节能科技有限公司 |
主分类号: | F28G3/00 | 分类号: | F28G3/00;F28F13/06 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 211214 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传热 内场 协同 强化 在线 连续 清洗 低水阻 转子 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种低水阻转子,尤其是一种传热管内场协同强化传热在线连续清洗的低水阻转子,属于传热转子的技术领域。
背景技术
管壳式换热器换热管内的流体流动方向与换热方向垂直,根据场协同原理本身传热效率低,又由于换热管内壁结垢也会导致的传热效率下降,流体的流通阻力增大,不但增大了企业的费用,还会出现安全隐患。
在现有的管内强化传热在线清洗的方法中,转子式自清洁强化传热装置是利用流体动能实现强化传热以及在线自动除垢的方法。“转子式自清洁强化传热装置”(公开号CN2833494)由转子、支撑架、中心轴组成,支撑架固定在换热管的两端,中心轴固定在支撑架的两端,在支撑架的中间的中心轴上穿装一定数量的转子,转子在流体的作用下做旋转运动,从而达到强化传热以及在线除垢的效果。
上述专利提到的装置具有一定的强化传热效果,但是由于叶片是光面,叶片带动的水流有向管中心集中现象,从而使叶片带动的水流方向与传热管的的传热方向有很大的夹角,并且带动的水流不能更好的抑制结垢并且在线清垢的效果差,传热效率以及在线清洗效果未达到最佳。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种传热管内场协同强化传热在线连续清洗的低水阻转子,其结构简单紧凑,安装使用方便,提高传热效率,能防垢除垢,延长使用寿命,降低使用成本,安全可靠。
按照本实用新型提供的技术方案,所述传热管内场协同强化传热在线连续清洗的低水阻转子,包括转子中心轴;所述转子中心轴的外周面上设有至少一个转子叶片;所述转子叶片的侧面上设有动力面导流槽,转子叶片对应于设置动力面导流槽的另一侧面上设有阻水面压水槽。
所述转子中心轴上设有三个均匀分布的转子叶片。所述转子叶片呈螺旋状。
所述转子中心轴内的中心区设有沿转子中心轴轴线长度分布的转子安装孔。
所述转子中心轴的一端设有中心轴定位块,所述中心轴定位块的外径小于转子中心轴的外径。
所述转子中心轴对应于设置中心轴定位块的另一端设有均匀分布的中心轴定位槽。
所述中心轴定位槽为三个。
所述转子中心轴及转子叶片采用陶瓷、金属、高分子材料或者高分子基复合材料制成。
所述动力面导流槽呈直线状、曲线状或者直线状与曲线状的结合。所述阻水面压水槽呈直线状、曲线状或者直线状与曲线状的结合。
本实用新型的优点:转子中心轴上设有均匀分布的转子叶片,转子叶片的两侧面上分别设有动力面导流槽及阻水面压水槽,当转子叶片转动时,能够使流体与传热方向成较小角度流向传热管内壁,能够增强传热效率,提高在线清洁效果,能避免传热管内结垢,延长传热管及转子的使用寿命,结构简单紧凑,安装使用方便,降低使用成本,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~图2所示:本实用新型包括转子中心轴1、中心轴定位块2、转子叶片3、动力面导流槽4、中心轴定位槽5、阻水面压水槽6及转子安装孔7。
如图1和图2所示:所述转子中心轴1内的中心区设有转子安装孔7,所述转子安装孔7沿转子中心轴1的轴线分布,且转子安装孔7贯通转子中心轴1。转子中心轴1上设有至少一个转子叶片3,所述转子叶片3呈螺旋状。本实施例中,转子中心轴1的外壁上设有三个均匀分布的转子叶片3,所述三个转子叶片3分布于转子中心轴1的不同部位,每个转子叶片3与转子中心轴1都有一定的螺旋夹角。转子叶片3的两个侧面分别形成动力面和阻水面,所述动力面上设有动力面导流槽4,所述动力面导流槽4呈直线状、曲线状或者直线状与曲线状的结合;阻水面上设有阻水面压水槽6,所述阻水面压水槽6呈直线状、曲线状或者直线状与曲线状的结合。
转子中心轴1的一端设有中心轴定位块2,所述中心轴定位块2的外径小于转子中心轴1的外径,从而在转子中心轴1的一端端部形成凸台结构,能够用于转子中心轴1与其他转子中心轴1间的连接。转子中心轴1对应于设置中心轴定位块2的另一端设有均匀分布的中心轴定位槽5,所述中心轴定位槽5为三个。当多个转子安装于刚性支撑轴上时,相邻的转子中心轴1分别通过中心轴定位块2及中心轴定位槽5对应相连。转子中心轴1及转子叶片3采用陶瓷、金属、高分子材料或者高分子基复合材料制成。
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