[实用新型]双系统干式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷用双系统干式蒸发器，属于制冷换热器技术领域。

背景技术

蒸发器在制冷换热设备中起着举足轻重的作用，目前同类产品蒸发器的管箱结构多采用封头加筒节再加管箱法兰焊接形成管箱的结构，管箱内再焊接分层隔板，焊接后需要热处理，然后再精加工密封面，管箱焊接接头多，且分层隔板焊缝多为角焊缝，导致焊漏严重，存在串气现象；并且工序多，加工时间长，成本高；管箱法兰密封面多为平面密封，因焊接变形大，密封面平面度难以控制，密封面防串气效果差；均液板设置简单，有的甚至没有均液板，导致换热效率低，同时进液口长时间对管头冲击，管头容易磨蚀，影响蒸发器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种双系统干式蒸发器，解决管箱密封面变形大、密封效果差、换热效率差和制冷剂均液效果不理想等问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

双系统干式蒸发器，包括壳体以及与壳体左右两端分别相连接的管板，壳体中安装有蒸发管，特点是：还包括左整体管箱和右整体管箱，所述左整体管箱和右整体管箱设有腔体结构，左整体管箱上与左端管板相对接的面设有O型圈槽，O型圈槽中嵌装有O型密封圈，左整体管箱通过螺栓与左端管板相连接，所述右整体管箱上与右端管板相对接的面设有O型圈槽，所述O型圈槽中嵌装有O型密封圈，右整体管箱通过螺栓与右端管板相连接；所述左整体管箱上与制冷剂进口法兰相对接的面设有O型圈槽，O型圈槽中嵌装有O型密封圈，制冷剂进口法兰通过螺栓与左整体管箱相连接，所述右整体管箱上与制冷剂出口法兰相对接的面设有O型圈槽，O型圈槽中嵌装有O型密封圈，制冷剂出口法兰通过螺栓与右整体管箱相连接。

进一步地，上述的双系统干式蒸发器，其中，所述左整体管箱的腔体内壁上设有朝向内侧的台阶，台阶上固设有均液板，均液板上均匀分布有圆孔。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

①采用整体管箱结构，左整体管箱和右整体管箱均为整体结构，无焊接，无热处理，减少加工焊接变形，解决了因焊漏产生的相邻系统间和同程腔体串气现象，达到了很好的密封效果；

②管箱与管板之间采用O型密封圈密封，O型密封圈本身具有自密封特性，密封效果比传统平面密封效果好，同时也比传统平面密封加工方便，安装方便，降低了返修率及泄漏率；管箱与制冷剂进出口法兰之间也采用O型密封圈密封，避免了焊接带来的热变形而影响密封，同时使用螺栓紧固，装配方便，节省工时，节约了成本；

③左整体管箱的腔体内壁上设有朝向内侧的台阶，台阶上固设有均液板，均液板上均匀分布有圆孔，解决了液态冷媒分布不均的问题，实现了制冷剂均匀换热，从而提高蒸发效率；均液板的设置，也解决了氟利昂长时间冲击管头造成的腐蚀泄漏问题，使系统能够长时间安全稳定运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图；

图2：左整体管箱与管板密封面的构造示意图。

图中各附图标记的含义见下表。