[实用新型]一种卷纸包装机的热气打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉卷纸包装机领域，尤其涉及一种卷纸包装机的热气打孔装置。

背景技术

生活用的卷纸一般分为空心和实芯两种，空心卷纸即在卷纸的轴心处有一空心支撑管，卷纸缠绕在支撑管上，而实芯卷纸则没有空心支撑管，整体全部由卷纸缠绕而成。卷纸生产成型后，需要对卷纸进行外包装，即将一层塑料包装膜裹覆于卷纸的外表面，在使用卷纸前能对卷纸起到一定的保护作用。

随着科技的进步，目前用于包装卷纸的包装机大多采用自动卷纸包装机，现有的自动卷纸包装机先将包装膜裹覆于卷纸外表面，此时包装膜呈圆筒状，再将单个包装膜切割，最后将包装膜的折边以及位于卷纸两端的包装膜进行热压合或烫封。由于自动卷纸包装机采用连续不间断的工序进行包装，将包装膜裹覆于卷纸时，特别针对实芯卷纸，卷纸与卷纸之间形成一密闭空腔，在切割包装膜工序时，如果切刀切割速率过快，位于密闭空腔内的空气不能及时排出，会使包装膜产生破裂而造成破膜。因此为了保证卷纸包装的良品率，只能降低切刀切割速率，这样使得卷纸包装效率变得低下，一般每分钟包装大约40个卷纸。为解决上述问题，本实用新型发明人曾试过在传送包装膜的导辊上设置扎针，扎针可将包装膜扎破形成一条裂缝，该方法从一定程度上解决了密闭空腔的排气问题，但由于包装膜很容易从裂缝处撕裂，从而影响包装品质，其效果也不理想；本发明人还曾试过在切刀上开设缺口，但经过生产实践，其效果仍然不好。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种卷纸包装机的热气打孔装置，其结构简单，能迅速地在包装膜上打孔，从而提高卷纸包装效率。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种卷纸包装机的热气打孔装置，包括两端导通的壳体，壳体内嵌设有发热元件，壳体的一端与进气管连接，壳体的另一端连接有喷气嘴，壳体上设置有导线接线柱；所述发热元件包括陶瓷芯以及电热丝，电热丝圈绕在陶瓷芯上。

其中，所述发热元件的外部还套设有石英管，石英管设置在发热元件与壳体之间。

其中，所述壳体呈圆筒状，壳体上开设有散热孔。

其中，所述壳体与进气管相连接的一端固定连接有进气螺栓，进气螺栓螺接有进气螺母，进气螺母的一侧延设有连接部，该连接部与进气管紧密套接，所述进气螺栓以及进气螺母沿中心轴均开设有通孔。

其中，所述壳体与喷气嘴相连接的一端固定连接有出气螺栓，出气螺栓与所述喷气嘴螺接，所述出气螺栓以及喷气嘴沿中心轴均开设有通孔。

其中，所述喷气嘴呈圆锥状，喷气嘴的出气口直径范围为2—6毫米。

本实用新型的有益效果为：一种卷纸包装机的热气打孔装置，包括两端导通的壳体，壳体内嵌设有发热元件，壳体的一端与进气管连接，壳体的另一端连接有喷气嘴，壳体上设置有导线接线柱；所述发热元件包括陶瓷芯以及电热丝，电热丝圈绕在陶瓷芯上。安装该热气打孔装置时，将本热气打孔装置架设在卷纸包装机上，并将喷气嘴相对于包装膜设置，再通过导线将接线柱与电源相连接，在卷纸包装机运行之前，需先对本热气打孔装置进行通电预热。一般地，在自动卷纸包装机上均设有气源和电磁阀，便于控制切刀切割包装膜以及对包装膜进行热压合，本热气打孔装置可以直接利用设置在自动卷纸机上的气源和电磁阀，将进气管与气源连接，并通过电磁阀对气源进行开关控制。卷纸包装机运行时，当包装膜位于需要打孔位置，电磁阀控制气源打开，气流通过进气管进入本热气打孔装置壳体内，再通过加热元件加热，加热后的气流经喷气嘴喷出，并穿透包装膜，由于塑料包装膜的热缩性，在包装膜上形成一个边缘收缩的穿孔，此时电磁阀控制气源关闭，直至当包装膜再次位于需要打孔位置时气源打开，如此循环对包装膜进行打孔。本实用新型结构简单，能迅速地在包装膜上打孔，这样在切割包装膜时，由于卷纸间的密闭空腔内的空气可以通过包装膜上的穿孔排出，加快切刀的切割速率，不会造成包装膜的破裂，从而可以大幅提升卷纸包装机的包装效率，每分钟可包装大约120个卷纸；另外本实用新型可直接利用卷纸包装机上的气源和电磁阀，无需再增加其他辅助控制设备，其安装控制简单、方便；而且本实用新型在包装膜上形成的穿孔边缘不会产生裂缝，因此包装膜不易被撕裂，从而保证了卷纸包装的品质。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解状态的立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图。