[实用新型]具有辅助压钞板的纸币清分机有效
申请号: | 201120232819.2 | 申请日: | 2011-07-05 |
公开(公告)号: | CN202142119U | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 佐藤友康 | 申请(专利权)人: | 光荣电子工业(苏州)有限公司 |
主分类号: | G07D3/00 | 分类号: | G07D3/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215129 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 辅助 压钞板 纸币 分机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种具有辅助压钞板的纸币清分机。
背景技术
纸币清分机的主要作用是对不同版别的人民币纸币进行清理分选归类工作,并能实现人民币纸币的点钞、计数,识别真假等。目前我国各商业银行所使用的清分机主要以进口产品为主,纸币清分机有多种用途,包括满足适用标准、现钞增发、自动柜员机处理、防假及新业务模式的需要。
参见附图1,辅助压钞板用于纸币清分机的入钞口,当入钞口的纸币少于一定量的时候,为了保证进钞的顺畅,辅助压钞板自动压下,模拟人的手按住少量进钞的纸币,从而保证纸币能够顺畅进钞,将辅助压钞板通过两个U形的BOSS孔(U型固定件)安装在一根横向的轴上,轴的一端通过齿轮由电机来控制上下。辅助压钞板经常动作,辅助压钞板按住纸币时,有向上的反冲力。U形的BOSS孔(U型固定件)在常时间的这种反冲力下,造成开裂,U形的BOSS孔(U型固定件)在动作100次时有 80%开裂,没有达到预期的耐久性。
发明内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种质量可靠、使用寿命长的清分机。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有辅助压钞板的纸币清分机,它包括机体以及设置在所述的机体内的进钞装置、纸币鉴别装置、纸币传送装置、纸币接收装置,所述的进钞装置包括托钞板以及设置在所述的托钞板上方的主压钞板和辅助压钞板,所述的辅助压钞板包括一端与机体相连接的横轴、与所述的横轴通过至少两个安装孔相连接的板体、用于驱动所述的横轴运动的齿轮,所述的安装孔为设置在所述的板体上的螺纹孔,所述的螺纹孔朝向所述的横轴相接触的表面为平面。
本实用新型的进一步改进在于,所述的板体与横轴之间还设置有用于稳定连接的U型固定件。
本实用新型的进一步改进在于,所述的辅助压钞板与所述的U型固定件中间还设置有钣金。
优选地,还设置有用于与所述的螺纹孔相配合的垫片。
优选地,所述的垫片的直径为8mm。
由于采用了上述技术方案,使得本实用新型清分机的有益效果为:通过改善辅助压钞板的结构,使辅助压钞板按住纸币时,缓解了U型固定件受到的反冲力,使U型固定件使用寿命由原来的动作11万次增加到了可以动作300万次,清分机的质量更加可靠,使用寿命更长。
附图说明
附图1为现有技术中的纸币清分机的辅助压钞板的板体的立体图;
附图2为根据本实用新型的纸币清分机的辅助压钞板的拆分图。
其中:1、横轴;2、板体;3、安装孔;4、U型固定件;5、钣金。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图2,一种具有辅助压钞板的纸币清分机,它包括机体以及设置在机体内的进钞装置、纸币鉴别装置、纸币传送装置、纸币接收装置,进钞装置包括托钞板以及设置在托钞板上方的主压钞板和辅助压钞板,辅助压钞板包括一端与机体相连接的横轴1、与横轴1通过至少两个安装孔3相连接的板体2、用于驱动横轴1运动的齿轮,安装孔3为设置在板体2上的螺纹孔,螺纹孔朝向横轴1相接触的表面为平面。当入钞口的纸币少于一定量的时候,为了保证进钞的顺畅,齿轮控制横轴1向下运动,进一步带动与横轴1相连接的板体2向下运动,板体2自动压下,模拟人的手按住少量进钞的纸币,从而保证纸币能够顺畅进钞。
板体2与横轴1之间还设置有用于稳定连接的U型固定件4,即U形的BOSS孔。现有技术中,托钞板与水平面成20度的角度,每次辅助压钞板向下后,受到的反冲力是3.493N,所以,U型固定件4通过计算受到的向上的是3.282N。 辅助压钞板的材质:PC/HIPS 强度承受荷重为53.0 Mpa。根据上述的组装条件及受到的向上的反冲力,作出U型固定件4的承受荷重=53.0 Mpa×35%=18.6 Mpa,而反冲力造成U型固定件4的受力荷重超过了18.6 Mpa,最大值达到了125.5 Mpa。经过多次的反冲力,并且反冲力一直是集中在同一个位置造成了U型固定件4的开裂。为了解决现有技术中反冲力过大的问题,本实用新型的较佳实施例中,连接横轴1与板体2的安装孔3为设置在板体2上的螺纹孔,其中螺纹孔与横轴1相接触的表面为平面。改善后受力荷重最大值:17.1 Mpa。U型固定件4使用寿命由原来的动作11万次增加到了可以动作300万次。
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