[实用新型]手机成品包装产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装产线，尤其涉及一种手机成品包装产线。

背景技术

随着社会的发展，时代的进步，人们对手机的美观和质量，要求越来越高。因此，现在许多手机在包装的时候都需要额外增加过塑步骤才能出货。

参见图1，其为现有的手机成品包装产线的模块结构示意图。现有的手机成品包装产线主要包括工作台1、输送带2、装袋封口工位3、扫号工位4、封口机31及扫号电脑41，输送带2设置于工作台1上以输送手机成品，按照手机成品输送方向，装袋封口工位3、扫号工位4邻近输送带2的同一侧依次设置在工作台1上，封口机31设于邻近装袋封口工位3的位置，扫号电脑41设于邻近扫号工位4的位置，从而形成手机成品包装的流水线。由于过塑步骤为应客户要求所增加，因此客户所提供的过塑机51通常设置于离手机成品包装产线较远的位置，造成了以下几个问题：

一、浪费人力资源。在员工封口后，积累一定量的手机需要一个人将手机放在手推车上，由一人将车拉去过塑机51处过塑，过塑时需要一个人放手机，一个人接手机并装箱，一个人将箱子放上手推车，再由一人拉回产线进入下一个工位，整个过程需6人完成。

二、浪费工时影响产能。假设员工将100台手机放在手推车上和从手推车上拿下来各需要1分钟时间，再将箱子放在手推车上和从手推车上拿下来各需要1分钟时间，以及从产线到过塑机51的来回路程需30秒钟，而一批手机3000台就需要工时(2+2+0.5)×3000/100＝135分钟。

三、流程过于复杂，不易控制。如果一批手机有几种颜色，在转换颜色时，将手机用手推车拉过去过塑很容易造成颜色混装。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于解决现有手机成品包装产线因加入过塑步骤而导致人员需求增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种手机成品包装产线，包括工作台、输送带、装袋封口工位、过塑工位、扫号工位、封口机、过塑机及扫号电脑，该输送带设置于该工作台上以输送手机成品，按照手机成品输送方向，该装袋封口工位、过塑工位及扫号工位邻近输送带的同一侧依次设置在工作台上，该封口机设于邻近装袋封口工位的位置，该过塑机设于邻近过塑工位的位置，该扫号电脑设于邻近扫号工位的位置。

综上所述，本实用新型的手机成品包装产线满足了对手机进行过塑的需求，同时可避免人员过多、浪费工时的问题，还可大大降低员工出错率。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为现有的手机成品包装产线的模块结构示意图；

图2为本实用新型手机成品包装产线一较佳实施例的模块结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，其为本实用新型手机成品包装产线一较佳实施例的模块结构示意图。本实用新型的手机成品包装产线包括工作台1、输送带2、装袋封口工位3、过塑工位5、扫号工位4、封口机31、过塑机51及扫号电脑41，输送带2设置于工作台1上以输送手机成品，按照手机成品输送方向，装袋封口工位3、过塑工位5及扫号工位4邻近输送带2的同一侧依次设置在工作台1上，封口机31设于邻近装袋封口工位3的位置，过塑机51设于邻近过塑工位5的位置，扫号电脑41设于邻近扫号工位4的位置，从而形成手机成品包装的流水线，开动输送带2后，工作人员按照其职责对应负责其工位，不用离开手机成品包装产线即可实现整个装袋封口、过塑及扫号的手机成品包装过程。

通过采用本实用新型的手机成品包装产线，改善了现有的手机成品包装产线，其有益效果在于：1、改善过后，因过塑机在包装产线上，无需再安排其他人过塑，然后直接流到下一个工位，可省下过塑过程中的六人；2、因无需人员进行搬运，可省下2个小时的时间，省下的人员可加入瓶颈工位，提高产能；3、将过塑机放入包装产线后，因无需进行搬运的动作，流程简化，方便作业。

采用本实用新型的手机成品包装产线，可解决：1、因手机需要过塑，而需要大量加人，人员过多的问题；2、解决了因搬运浪费的工时问题；3、因流程过于复杂，容易出现颜色混装，大大降低了员工的出错率。