[实用新型]智能功率模块组装模具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电力电子产品生产制造模具，更进一步说是涉及智能功率模块组装模具。

【背景技术】

目前，人们在组装智能功率模块时，电极端要靠压接方式引出，一次工艺过程完成一个电极组装，多次重复相同的工序才能完成一个智能功率模块产品的组装。这种单个电极操作方式，存在以下缺陷：1、易出现引出电极偏位，给后续生产带来困难，影响装配或造成返工；2、压力机与电极端直接接触，生产过程中容易损伤电极端，影响外观；3、每次只对一个电极施加，生产效率低。

因此，本实用新型针对上述现有技术的不足作进一步改进。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种可同时作用于多个电极、施力均匀、操作简便、提高生产效率的智能功率模块组装模具。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

智能功率模块组装模具，其特征在于包括有基座，所述基座包括有与功率模块接触的接触平面，在接触平面上设有多个供电极插入定位的凹槽，并在基座的顶部设有球形槽，所述球形槽内设有由压力机均匀施压的滚珠。

如上所述的智能功率模块组装模具，其特征在于所述凹槽的大小为只可插入单个电极。

如上所述的智能功率模块组装模具，其特征在于所述接触平面上的凹槽设有2～4。

本实用新型的有益效果有：1、通过基座，可将两个以上的电极套入模具，压力机通过滚珠均匀施压，保证电极结构件受力均匀，使组装合格率提高，提高了生产效率；2、避免了压接过程中造成的电极损伤，提高了产品可靠性和生产质量；3、结构简单，生产成本低，有利于市场推广大应用。

【附图说明】

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明

图1为本实用新型结构示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，本实用新型所指的智能功率模块组装模具，包括有基座1。所述基座1包括有与功率模块接触的接触平面2，在接触平面2上设有多个供电极插入定位的凹槽3，并在基座1的顶部设有球形槽4，所述球形槽4内设有由压力机均匀施压的滚珠5。

在本实施例中，所述凹槽3的大小为只可插入单个电极，所述接触平面2上的凹槽3为2～4个。

本实施用新型在使用时，通过智能功率模块组装模具，使在组装功率模块时，可以将两个以上的电极同时引出，并安装固定。因压力机的施压均匀，电极不会发生偏位等组装缺陷，使组装合格率提高，提高了生产效率。