[实用新型]一种润滑油油质在线检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械用检测仪，具体是一种润滑油油质的在线检测仪。

背景技术

目前，高速列车传动部分机械设备失效的方式主要有磨损、腐蚀和断裂，其中磨损失效所占的比例达60％-80％。大量统计数字表明，柴油机故障的85％以上与润滑有关，而温度、压力、颗粒污染度、水分含量、酸碱度变化是引起系统故障的主要因素。在线润滑油状态监测是在设备正常运行不停机的情况下通过对在用润滑油的物化参数实时监测，判定设备工况，诊断设备的的异常部件，异常程度，从而避免重大事故的发生，有针对性地进行维护和修理。市场上现在所使用的在线润滑油状态监测是无法监测到润滑油的黏度、磨损颗粒浓度及透明度，且设置的监测单元过多，适用范围也比较窄，已经不适合高速发展的经济。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种对润滑油的品质进行实时在线监测、分析，防止因润滑油失效发生烧毁设备，且能根据设定的报警警戒值输出控制信号，发出换油警示的润滑油油质在线检测仪。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，

一种润滑油油质在线检测仪，包括系统控制电路、传感器及处理模块，其特征在于：所述系统控制电路连接传感器，传感器与处理模块连接，用于进行信息的传递，在所述处理模块中包括系统数据处理软件，设置有油液质量标准值，可以进行数据存储，还设有一显示终端及报警设备。

所述油液质量标准值、显示终端及报警设备分别和处理模块连接。

所述传感器采用流体特性传感器，为柱塞探头，直径为35mm，长度＜100mm，工作电压为0-5V，工作温度为-20-120℃，设有通用接口，密封性和灵敏度高，安装在齿轮油箱上与待监测的介质相接触。

所述流体特性传感器可对油液的黏度、磨损颗粒浓度及透明度同步监测。

所述传感器还可与控制室中的二次仪表或控制器相连，对润滑油中大于1μm的铁氧性磨损颗粒量的变化实时动态在线监测，根据润滑油的使用状况和标准设定磨损颗粒浓度的报警值，当磨损颗粒浓度达到报警值发出报警信号，也可进行自动趋势分析和根据摩擦失效原理自动提出预警。

本实用新型的工作原理为：利用系统控制电路控制传感器采集油液质量数据，传送到处理模块中，对油品质量进行分析判别，并在数据显示屏上显示油液的质量数据，如果油品质量变得不合要求，则显示板上红灯亮起，并进行蜂鸣等形式的报警，提醒工作人员进行油品的更换。

本实用新型的有益效果是：由于采用智能化的数据采集与分析系统，利用高灵敏度的流体特性传感器，能够在线实时监测，减少油液维护的盲目性，有针对性的维护和修理，系统装置简单，能应用于各种大型机械润滑系统摩擦失效监测预警。

附图说明

图1是本实用新型原理示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种润滑油油质在线检测仪，包括系统控制电路、传感器及处理模块，系统控制电路控制传感器，传感器与处理模块进行信息的传递，其中处理模块包括系统数据处理软件，设置有油液质量标准值，可以进行数据存储，还设有一显示终端及报警设备，用于显示监测数值和蜂鸣报警。

在本实用新型中，传感器采用流体特性传感器，柱塞探头，直径为35mm，长度＜100mm，工作电压为0-5V，工作温度为-20至120℃，设有通用接口，密封性和灵敏度高，安装在齿轮油箱上与需要监测的油液相接触，可对油液的黏度、磨损颗粒浓度及透明度同步监测，传感器将采集的油液质量数据，传送到处理模块中，对油品质量进行分析判别，并在数据显示屏上显示油液的质量数据，如果油品质量变得不合要求，则显示板上红灯亮起，并进行蜂鸣等形式的报警，提醒工作人员进行油品的更换。

进一步传感器还可与控制室中的二次仪表或控制器相连，对润滑油中大于1μm的铁氧性磨损颗粒量的变化实时动态在线监测，根据润滑油的使用状况和标准设定磨损颗粒浓度的报警值，当磨损颗粒浓度达到报警值发出报警信号，也可进行自动趋势分析和根据摩擦失效原理自动提出预警。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。