[实用新型]一种铝型材挤压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体地说是涉及一种铝型材挤压模具。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。我国技术与装备已进入国际先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。

我国现有的铝型材挤压模具中，用于生产实心型材的平模，其包括导流模和模垫。工作一段时间后，刃口会磨损，导致生产处的铝型材不够准确。由于平模本体和刃口是一体结构，刃口磨损后需要更换整个模具。这样一来，不仅影响生产率，且提高了生产成本。尤其是中小企业来说，无疑影响了其发展。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供了一种节省生产成本，提高生产效率的铝型材挤压模具。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铝型材挤压模具，包括模垫和设于模垫上的导流模，所述模垫截面设有凹腔，还包括镶片，所述镶片设于模垫的凹腔内导流模和模垫之间，所述导流模与模垫可拆装连接，镶片上设有挤压刃口。

进一步的改进是：所述导流模与模垫之间设有螺栓。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：导流模与模垫之间安装有可更换的镶片，镶片上设有挤压刃口，且该挤压刃口可单独控制铝型材形状。当镶片工作一段时间磨损以后，取出磨损的镶片，将模具上残留的铝渣及各种氧化物清除干净，并更换新的镶片。更换方便，操作简单，时间短，节省成本；从而提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

　　下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：

参考图1，本实施例公开一种铝型材挤压模具，其包括导流模1，模垫2，凹腔，镶片3，销钉4和刃口5，其中：

所述导流模1设于模垫2上，所述模垫2截面设有凹腔，所述镶片3设于模垫2的凹腔内导流模1和模垫2之间，所述导流模1与模垫2之间通过螺栓来紧固，导流模1、镶片3与模垫2之间通过销钉4来定位，所述镶片3上设有刃口5，刃口5用于控制铝型材的形状。

导流模与模垫之间安装有可更换的镶片，镶片上设有挤压刃口，且该挤压刃口可单独控制铝型材形状。当镶片工作一段时间磨损以后，只需将导流模与模垫拆开，取出磨损的镶片，将模具上残留的铝渣及各种氧化物清除干净，并更换新的镶片，即可继续进行生产。更换方便，操作简单，时间短，节省成本；从而提高生产效率，降低生产成本。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。