[实用新型]一种带循环水泵的电锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于电锅炉领域，特别涉及一种带循环水泵的电锅炉。

背景技术

目前，城市生活热水和采暖热水使用电锅炉较多。无论立卧容积式电锅炉，或半即热式电锅炉，各种电锅炉在使用运转过程中都存在一些问题，其中主要问题是电加热管使用寿命偏短。

电加热管使用寿命偏短的原因是多方面的，有电加热管管板构造缺陷，使颈筒附近水流不畅，电加热管工作一段时间后，易出现水垢，其散热性能降低，加剧积结水垢，最终使该区域的电阻丝提前烧毁，元件损坏，电炉停运。电热管单根功率过大，电热管组根数太多，被加热水通过时阻力大，水对电加热管冲刷力小，电加热管的热量散不出去，电加热管内外壁温度高而造成严重结垢，致使电加热管内电阻丝产生的热量不能及时散出，而使电阻丝烧坏。当电锅炉停止运行时，此时电加热管虽已断电，但电加热管表面的温度在一段时间内仍然会很高，此段时间电锅炉内的水垢粉末因不流动而自然下降，沉积到电加热管外壁而被吸附后很快由软垢变成硬垢，而且会使电加热管外壁越积越厚，最后把电加热管形成一个大的污垢团，电加热管壁间隙完全被堵塞，冷却水流无法通过，电热管内温度越来越高，有时达500℃～800℃，最后把电阻丝烧断烧坏，而使整个电加热管组完全丧失加热功能，最后不得不报废。总之，由于电加热管积结水垢是造成电加热管寿命偏短的主要原因，需要找出电加热管的除垢方法。

现有电热管的水垢清除方法不多，如中国专利“ZL02119674.5电热水器内电热管的水垢自动清除方法”，采用将电热水器内的水排出，使电热管暴露在空气中；然后给电热管短时通电，使电热管表面水垢升温；用冷水喷淋电热管表面的水垢，达到清除水垢的目的。这种方法需要暂停电热水器工作。又如中国专利“200810202430.6自抗水垢耐腐蚀电热管”，采用电热管由两种不同的金属材料制成的外金属管套和内金属管套组成，外金属管套和内金属管套之间设一空气层，从而解决电加热管表面结垢问题。这就要求改变现有电热管的构造。

发明内容

本实用新型的目的是，设计制作一种带循环水泵的电锅炉，在电锅炉体外加设一个小扬程、大流量循环水泵，并与电锅炉内电加热管连锁运转，即当电加热管组停运后，自动使循环水泵启动，使炉内水体继续上下流动冲刷电加热管外壁，一则可降低电热管外壁水温，同时可减小管外壁水垢的积结；循环水泵的运转，会使电锅炉内水温上下均匀一致，无死水区，循环水泵运转达到设定时间后自动停止运转，以达到电加热管的除垢目的。

本实用新型的技术方案是如下实现的，一种带循环水泵的电锅炉，由电锅炉炉体、电加热管和管路组成，在电锅炉炉体的中部设电加热管连接短筒，用法兰连接横置的电加热管，在电加热管连接短筒附近易形成水不易流动区，在电锅炉炉体下部设有向上喷淋的喷射水管，以避免在电锅炉炉体底部形成死水区，电锅炉炉体底部设有排污管，在电锅炉炉体外部一侧设有电控制柜，在管路中设有循环水泵，循环水泵与电加热管的电路由电控制柜实行连锁运转，冷水进水管连接在电锅炉炉体底部，热水出水管连接在电锅炉炉体顶部。

本实用新型的优点：由于增设了循环水泵，可使电锅炉炉体内水由自然对流加热变成了强制对流加热，可使电锅炉内上下层水温均匀，电热管外水温降低减少结垢，并可杜绝死水区，提高了电加热管对水体的传热效率。

由于循环水泵对电锅炉内水体加速流动、搅动，使电加热管束各管外壁间净距流量流速加大，对电加热管管壁冲刷力加大，可使电加热管管外壁上的水垢杂物被冲掉，或使管外壁水垢厚度大为减薄，提高了电加热管向四周水体传热效果，并可减少电加热管内因热积聚而温度太高把电加热管电阻丝烧坏之弊端，可提高电加热管的使用寿命。

本实用新型带循环水泵的电锅炉结构简单，维修方便，具有高效、节能、环保效益。适用于各种立卧容积式电锅炉，或半即热式电锅炉。

附图说明

图1是本实用新型的一种带循环水泵的电锅炉的构造示意图

图中，1-电锅炉炉体，2-电加热管，3-循环水泵，4-电控制柜，5-电加热管连接短筒，6-冷水进水管，7-排污管，8-死水区，9-水不易流动区，10-热水出水管，11-喷射水管

具体实施方式

以下结合附图及实施例，具体说明本实用新型的结构特点和工作原理。