[实用新型]排气软管的安装座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气软管的安装座，尤其涉及一种抽油烟机的排气软管的安装座。

背景技术

现有的排气软管的安装座包括安装座本体及安装排气软管用的安装套，安装套固定在安装座本体上。使用时，由于安装套是固定在安装座本体上，安装套的口径是固定的，不能适用于不同管径大小的排气软管，一种口径的排气软管要配合一种规格的安装套，使用及安装不方便。

发明内容

本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种安装套的口径可以变化，能适用于不同管径大小的排气软管，使用及安装方便的排气软管的安装座。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种排气软管的安装座，包括安装座本体及安装排气软管用的安装套，安装套位于安装座本体上；其特征在于所述安装套分成左半圆安装套及右半圆安装套，所述左半圆安装套与右半圆安装套在安装座本体上可相对移动并定位。

所述右半圆安装套固定在安装座本体上，在安装座本体上设有两插槽，所述两插槽位于右半圆安装套的两边，在插槽上设有定位扣，在所述定位扣的下方设有定位齿；所述左半圆安装套固定在安装板上，所述安装板位于安装座本体上且两边插入插槽中并可移动，在安装板插入插槽的两边上均设有齿条，所述齿条与定位齿配合使所述左半圆安装套与右半圆安装套定位。

在所述安装座本体上固定有定位块在所述安装板的下方设有滑槽，所述定位块设在滑槽中并可相对滑动。

在所述的右半圆安装套的两边均设有配合边，所述配合边位于左半圆安装套两边并互相配合，在右半圆安装套的上端内侧设有向内凸起的用于卡住排气软管的右卡边；在所述左半圆安装套的上端内侧设有向内凸起的用于卡住排气软管的左卡边。

本实用新型与现有技术相比的优点为：由于安装套的口径可以变化，能适用于不同管径大小的排气软管，使用及安装方便，也降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中局部A的放大图；

图3是左半安装套与安装板部位的立体图；

图4是图1中去掉左妆安装套及安装板的立体图；

图5是图1的A-A剖视图；

图6是图5中局部C的放大图；

图7是图5中局部D的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述：

如图1至4所示，其是一种排气软管的安装座，包括安装座本体2及安装排气软管用的安装套，安装套位于安装座本体2上；本实用新型特点是所述安装套分成左半圆安装套1及右半圆安装套4，所述左半圆安装套1与右半圆安装套4在安装座本体2上可相对移动并定位。使用时，由于左半圆安装套1与右半圆安装套4可以相对移动，因此可以改变安装套的口径，以适用于不同管径的排气软管，使用非常方便，该安装座本体2可以安装在墙上，也可以安装在抽油烟机壳体上。

在本实施例中，所述右半圆安装套4固定在安装座本体2上，在安装座本体2上设有两插槽3，所述两插槽3位于右半圆安装套4的两边，在插槽3上设有定位扣31，在所述定位扣32的下方设有定位齿32；所述左半

圆安装套1固定在安装板5上，所述安装板5位于安装座本体2上且两边插入插槽3中并可移动，在安装板5插入插槽3的两边上均设有齿条51，所述齿条51与定位齿32配合使所述左半圆安装套1与右半圆安装套4定位。使用时，移动所述左半圆安装套1，当达到所述的口径时，齿条51与定位齿32配合定位，达到了改变安装套口径的目的。

如图3至6所示，在所述安装座本体2上固定有定位块21，在所述安装板5的下方设有滑槽52，所述定位块21设在滑槽52中并可相对滑动。使用时，有滑槽52与定位块21的配合，使安装板5平衡的在安装座本体2上移动。

    如图3、5、8所示，在所述的右半圆安装套4的两边均设有配合边41，所述配合边41位于左半圆安装套1两边并互相配合，在右半圆安装套4的上端内侧设有向内凸起的用于卡住排气软管的右卡边42；在所述左半圆安装套1的上端内侧设有向内凸起的用于卡住排气软管的左卡边11。