[实用新型]带钢丝帘布的自浮式疏浚橡胶管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于疏浚吹填工程施工中输送泥沙用的带钢丝帘布的自浮式疏浚橡胶管。

技术背景

自浮式疏浚橡胶管是替代河海疏浚施工用的排泥胶管（非自浮）的一种自身具有自浮功能的输送橡胶管，改变了原疏浚胶管由排泥橡胶管+钢管+浮体的组合形式，管线的性价比要高出3倍，抗风浪能力和曲挠性能均有显著的提高，使用灵活、方便。为此本申请人曾推出自浮式铠装排泥胶管，但在实际使用中发现：一方面，在主要以输送泥沙介质，而非坚硬的石块和贝壳的工况条件下，自浮式铠装排泥管中的耐磨钢环不仅是从成本上的浪费，工艺上的繁琐，也不利于胶管的曲挠性能的增强；另一方面，采用普通多层双面挂胶的纤维帘子布因伸长率较大会使胶管在工作压力下出现钢丝骨架层和胶料的分离，影响胶管的正常使用，生产操作难度大，胶管自身重量增加明显，工作中影响胶管的漂浮状态，且此种胶管工作压力较高，为达到设计要求骨架增强层层数较多，用户迫切需要一种性价比有所提高的产品。

发明内容

为了实现以上的目的，本实用新型提供一种带钢丝帘布的自浮式疏浚橡胶管。该橡胶管在拥有良好的自浮性能与耐冲击性能，具有较强的输送能力外，还在原有的基础上节约了成本，极大的延长了产品使用寿命。

本实用新型的技术方案是通过以下方式来实现的：带钢丝帘布的自浮式疏浚橡胶管，它包括一段橡胶管道和固定在管道两端的与之焊接在一起的法兰，橡胶管道的管壁为多层结构，该多层结构由内而外包括有最内层的内衬层，缠绕在内衬层外的钢丝帘线骨架层, 贴覆在钢丝帘线骨架层外的隔离层，缠绕在隔离层外的增强层，贴覆在增强层外的内外覆层，内外覆层和外覆层之间设有浮体层，其特征在于：所述的钢丝帘线骨架层和增强层由高强度的钢丝帘布组成。

所述的浮体层缠绕在内外覆层上，外覆层贴覆在浮体层外面。

所述的内衬层、隔离层、内外覆层均是以天然橡胶为主体的混炼胶料经硫化而成。

所述的钢丝帘线是由多层双面挂胶的、具有高强度低伸长率的钢丝帘子布组成，并终止与固定在两端的筒体上。

所述的浮体层为闭孔发泡材料。

所述的外覆层是由多层双面挂胶的、具有高强度的纤维帘布与抗老化的橡胶保护层组成。

所述的管道两端法兰与筒体的结合部位有多个增固支撑结构—耳板；法兰外表面上有一层法兰面胶；筒体上还焊有两道金属钢环——第一止脱环和第二止脱环。

本实用新型在节约成本、简化工艺的基础上结合提高了自浮管的屈挠性能、漂浮性能，其基本结构特点是：1）骨架层、增强层都使用高强度的钢丝帘子布，使管体能承受设计的最大工作压力，并且能同时承受外界轴向的一定的拉力并使胶管的在工作压力下的轴向形变降至最小。2）隔离层采用高模量的橡胶，弹性非常好，既能增加骨架层与增强层的粘合力，又能提高整个管体的弯曲能力。4）浮体层使管体在工作与非工作状态时都能自由漂浮于水面。5）外覆层抗涌浪冲击、抗天候老化、耐海水腐蚀、耐酸碱腐蚀，能很好的保护管体。这种结构能适应更恶劣的环境施工，能更好的远距离水上输送大颗粒坚硬物质，提高输送能力。

下面结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体外观示意图。

图2是本实用新型的管壁分层结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的带钢丝帘布自浮式铠装排泥橡胶管是由一段橡胶管道1和其两端带连接筒体3的法兰2组成。

如图2所示，管壁分层结构的管壁由内而外依次为内衬层6、缠绕在内衬层6外的钢丝帘线骨架层8，贴覆在钢丝帘线骨架层8外的隔离层9，缠绕在隔离层9外的增强层 10，贴覆在增强层 10外的内外覆层11，缠绕在内外覆层11上的浮体层12，贴覆在浮体层12外的外覆层13。钢丝帘线骨架层8是由多层双面挂胶的、具有高强度的钢丝帘布组成，是管体的主要承压层；增强层10是由多层双面挂胶的、具有高强度的帘布组成，是管体的辅助承压层。浮体层12是由闭孔发泡材料组成；内衬层耐磨胶料组成，外覆层13是由多层双面挂胶的、具有高强度的帘布与抗老化的橡胶保护层组成。

筒体3上焊有两道金属钢环即：第一止脱环5和第二止脱环7。钢丝帘线骨架层8通体缠绕并由固定钢丝14与第一止脱环5和第二止脱环7固定在筒体3上。管道两端法兰2与筒体3的结合部位除了焊接外还有多个增固支撑结构—耳板4。

法兰2、筒体3与第一止脱环5、第二止脱环7上跟橡胶接触的部分都涂有有机粘合剂，增加金属与橡胶的粘合力。法兰2外表面上贴覆有法兰面胶15，法兰面胶15与内衬层6形成一个整体。

本实用新型既具有良好的耐压性能、耐冲击性能、曲挠性能、漂浮性能、拉伸性能等，在延长了产品的使用寿命、降低成本的基础上还使产品在受同样工作压力的情况下可以使胶管减少一半的骨架层、耐磨钢环，达到优化操作工序和使胶管轻型化的作用。