[实用新型]一种半自动管道内壁除锈机有效
申请号: | 201120235530.6 | 申请日: | 2011-06-27 |
公开(公告)号: | CN202200146U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 刘方旭 | 申请(专利权)人: | 刘方旭 |
主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264006 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 管道 内壁 除锈 | ||
技术领域
本发明及一种清洁除锈机械的技术领域,尤其指一种半自动管道内壁除锈机。
背景技术
金属管道在使用中极容易生锈,以往人们多采用人工除锈的方法,长期在除锈粉尘环境下工作的人员极易患职业病,另外,人工打磨的劳动强度大,工作效率低,打磨效果也不佳。目前常用的机械除锈多采用抛丸除锈的方法,需要设置供砂装置和回砂装置,设备较复杂且占用场地大,无法单独使用。因此,市场上急需一种操作简单、搬运方便、除锈效果好的除锈机械设备。
发明内容
本发明一种半自动管道内壁除锈机,其目的是利用电机旋转带动钢丝轮旋转,与管内壁发生摩擦,除去表面锈迹,可有效解决上述之不足;其特征是由电机、矩形钢板、钢丝轮、固定圆盘、导向轮、操纵杆、操纵杆支架、拉杆组成;电机由前后两个固定圆盘与拉杆和螺母夹固在中心位置,前后两个固定圆盘四周均等设置四个导向轮,矩形钢板两端用螺栓螺母固定两个钢丝轮,矩形钢板用螺母固定在电机轴上,电机后部固定圆盘焊接在连接操纵杆的操纵杆支架上,矩形钢板两端各设置一条移位槽。
为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:第一步,电机驱动装置:采用厚钢板加工成两个圆形固定圆盘,固定圆盘边沿均等设置四个导向轮,将两个固定圆盘前后分别安装于电机两端,使用带丝拉杆和螺母将固定圆盘拉紧固定,将后端固定圆盘焊接在连接操纵杆的操纵杆支架上,电源电线穿入操纵杆与电机连接;第二步,打磨头装置:用厚钢板制作矩形钢板,矩形钢板中心设置套于电机轴的孔眼,在矩形钢板两端个设置一条移位槽,用于调整钢丝轮间距大小,便于不同管径的除锈,将两个钢丝轮用螺栓螺母分别安装在矩形钢板的移位槽上;第三步,组装:将安装钢丝轮的矩形钢板套入电机轴上,用螺母固定,即为一种半自动管道内壁除锈机。
本发明的有益效果是:可以实现半机械化操作,能降低劳动强度,提高劳动效率,且除锈效果可达到无锈斑、焊渣、毛刺、氧化皮,管道内壁表面光洁的效果,不受地点限制,适用于野外工地施工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对发明进一步描述。
附图1为一种半自动管道内壁除锈机示意图;
附图2为一种半自动管道内壁除锈机的矩形钢板与固定圆盘示意图。
图中:1、电机,2、矩形钢板,3、钢丝轮,4、固定圆盘,5、导向轮,6、操纵杆,7、操纵杆支架,8、拉杆,9、螺母,10、管壁,11、电源电线,12、移位槽。
具体实施方式
(1)、电机驱动装置:采用厚钢板加工成两个圆形固定圆盘4,固定圆盘4边沿均等设置四个导向轮5,将两个固定圆4盘前后分别安装于电机1两端,使用带丝拉杆8和螺母将固定圆盘4拉紧固定,将后端固定圆盘4焊接在操纵杆6的操纵杆支架7上,电源电线11穿入操纵杆6与电机1连接;
(2)、打磨头装置:用厚钢板制作矩形钢板2,矩形钢板2中心设置套于电机轴的孔眼,在矩形钢板2两端个设置一条移位槽12,用于调整钢丝轮3之间的间距大小,便于不同管径的除锈,将两个钢丝轮3用螺栓螺母分别安装在矩形钢板2的移位槽13上;
(3)、组装:将安装钢丝轮3的矩形钢板2套入电机1轴上,用螺母9固定,即为一种半自动管道内壁除锈机。
(4)、使用:将除锈机整机放入需除锈的钢管中,接上电机电源,电机1旋转带动固定圆盘4上的钢丝轮3旋转,操作人员只要将操纵杆6缓慢地向前推进至管端,然后匀速往回拉至管入口处,切断电机1电源,即可完成钢管除锈工作。
以上所述,实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明技术的精神的前提下,本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
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