[实用新型]一种管形件内孔镀铬电镀屏蔽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种枪械管状零件在电镀时，可对其非电镀部位进行屏蔽的装置。

背景技术

目前，在对工件进行电镀时（主要指镀铬），为了防止非电镀部位有镀层，通常的做法是采用绝缘胶带对非电镀部位进行包扎和控制液面高低来完成。对内孔的局部镀铬较少见。

在枪械零件中，一些现成弹道通孔的管形件，为了保证弹道形状不变以保证射击精度，故在进行电镀处理时，需要对管形件的部分内孔进行屏蔽。故如何设计一种可方便地对膛口装置内孔非电镀部位进行屏蔽的装置，成为本技术领域有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述缺陷而提供一种可方便有效地屏蔽枪械管形件非电镀部位的管形件内孔镀铬电镀屏蔽装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种管形件内孔镀铬电镀屏蔽装置，包括并行设置的上横梁和下横梁，上横梁和下横梁由导电材料制得，上横梁和下横梁两端连接在支架上且上横梁的两端与支架绝缘设置；下横梁上端面并列设置有数个柱状的导电装置，导电装置上端采用螺纹旋接装配有柱状的绝缘装置，所述导电装置和绝缘装置能够供待电镀的管形件套接于其外；上横梁上正对导电装置设置有数个通孔，通孔内设置有向下延伸的柱状的阳极，阳极下端靠螺纹旋接有绝缘块，绝缘块下端具有一个与待电镀的管形件一端匹配的凹槽，用于固定待电镀的管形件和屏蔽待电镀的管形件的端面，上横梁和绝缘块之间压接有套设在阳极外的弹簧，在弹簧作用下可将待电镀的管形件压接在绝缘块和导电装置之间；绝缘块内部竖向设置有供阳极插入的竖向通道和供电解氢气溢出的横向通道，同时绝缘块内部靠上横梁端设置有螺纹，用于旋接所述阳极。

本实用新型使用时，待电镀的管形件被压接在下横导电装置和上横梁绝缘块之间，可以方便地通过旋转调节绝缘装置的高度位置使其位于屏蔽位置，当电镀时，待电镀的管形件浸入到电镀液后，导电装置、绝缘装置和绝缘块可对管形件内孔非电镀部位形成屏蔽，避免在该部位产生镀层。达到屏蔽效果，具有便捷实用的优点。同时，本实用新型由于设置有多个通孔及导电装置，故可同时对多个工件进行电镀，提高了生产效率。

作为优化，所述上横梁上通孔的横向侧设置有紧固螺钉，用于对插入通孔的阳极进行紧固。这样对阳极的定位更加便捷和快捷。

综上所述，本实用新型可以在电镀时方便有效地对枪械管形件非电镀部位进行屏蔽，同时待屏蔽的非电镀部分长度可以方便地进行调节，同时还具备操作方便、快捷，一次可同时处理多个管形件，提高了工作效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中阳极的结构示意图。

图3为本实用新型绝缘块的剖面结构示意图。

图4为本实用新型绝缘装置的剖面结构示意图。

图5为本实用新型导电装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1至图5所示，一种管形件内孔镀铬电镀屏蔽装置，包括并行设置的上横梁5和下横梁12，上横梁5和下横梁12由导电材料制得，上横梁5和下横梁12两端连接在支架2上且上横梁5的两端与支架2绝缘设置（具体实施时通过绝缘套4使上横梁5与支架2绝缘）；下横梁12上端面并列设置有数个柱状的导电装置10，导电装置10上端采用螺纹旋接装配有柱状的绝缘装置9（导电装置10的内螺纹设置于远离下横梁12的一端），所述导电装置10和绝缘装置9能够供待电镀的管形件13套接于其外；上横梁5上正对导电装置10设置有数个通孔，通孔内设置有向下延伸的柱状的阳极6，阳极6下端靠螺纹旋接有绝缘块8，绝缘块8下端具有一个与待电镀的管形件13一端匹配的凹槽，用于固定待电镀的管形件13和屏蔽待电镀的管形件13的端面，上横梁5和绝缘块8之间压接有套设在阳极6外的弹簧7，在弹簧7作用下可将待电镀的管形件13压接在绝缘块8和导电装置10之间；绝缘块8内部竖向设置有供阳极6插入的竖向通道和供电解氢气溢出的横向通道，同时绝缘块8内部靠上横梁端设置有螺纹，用于旋接所述阳极6。所述上横梁5上通孔的横向侧设置有紧固螺钉14，用于对插入通孔的阳极6进行紧固。