[实用新型]高速提花织机用高刚性高耐磨塑料综

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织提花行业，具体的说是一种高速提花织机用高刚性高耐磨塑料综，应用于高速提花织机、剑杆织机、喷水喷气织机等提花织物必备的提花机构配件，是所有提花机构通丝线的核心相连产品。

背景技术

现有技术中同类产品的现状及缺点：现有提花织机的塑料综丝未能达到现有高速提花织机的速度要求，显得塑料综丝强度明显不够，耐磨性能很差，在使用过程中往往达不到一年时间就不能使用了，从而要对随件机构重新改造，给生产厂家造成了严重的损失，极大地提高了生产成本，对高速提花织机造成了极大地麻烦，而对产品织物造成很大的浪费，产品质量达不到设计的要求，使用户无法接受。塑料综中孔与综丝表面往往被割通、割断，强度和耐磨性能很差，故市场上广大织机用户急需一种新型的能适应高速提花织机使用的高强、高耐磨塑料综，以满足高速提花织机使用者的需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高速提花织机用高刚性高耐磨塑料综，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括耐磨玻璃树脂、凹槽、玻璃晶体、塑料综，其特征在于塑料综表面上设置有凹槽，塑料综表层设置一层耐磨玻璃树脂，耐磨玻璃树脂下面设置一层玻璃晶体，玻璃晶体设置在耐磨玻璃树脂与塑料综之间。

工作原理及使用说明：本实用新型采用进口POM聚甲醛原料加特配增强复合材料与高耐磨剂相结合，经反复合成获得的高强高耐磨改性结晶体，再经过特定的高速注塑机注射获得的高密度综丝。结合了提花织机塑料综所需的特殊要求，解决了现有同类产品的疏松不耐磨的缺点，增强了塑料综本身的自然不足和现有塑料综使用寿命短的缺点。在同等环境检测下，产品质量比现有的同类产品提高了50％以上，使用寿命增加了一倍以上。其制造方法为：POM聚甲醛85％+特配增强复合材料10％+高耐磨剂5％结合，获得的塑料综十分光亮、润滑。再经过特殊的处理方法对塑料综进行表面等离子处理，使其面表出现凹槽，处理时间为3分钟，再经过真空喷涂处理，使其表面喷涂上一层耐磨玻璃树脂，涂层为1-2mm，后经过高温真空干燥处理，温度处于120℃-150℃之间，时间为二小时，使塑料综表面获得一层厚厚的高耐磨性结晶体，从而使塑料综表面建立一层拒水界面，同时在塑料综表面形成1-2mm的坚韧的玻璃体，大幅度提高塑料综的自滑性，减少单丝与洞孔表面摩擦系数，在同等检测条件下，刚性与耐磨性能比现有塑料综提高了50％以上。其工艺流程为高强高耐磨结晶体-高速注射-半成品处理-等离子凹槽处理-真空喷涂高耐磨树脂-高温干燥处理-包装。

本实用新型的有益效果是，本实用新型刚性高、坚韧性高、超耐磨、阻燃、绝缘、防静电，表面光滑，增强了塑胶原料的分子量结构，从而增强了塑胶原料的坚韧性与耐磨性，改变了现有塑料综在高速提花通丝运动过程中使用寿命短的缺点，再通过特殊的原处理方法，使塑料综表面建立一层耐磨性保护层，极大地提高了塑料综与单丝的润滑性，减少摩擦系数，提高了塑料综的使用寿命，减少了生产使用成本，同时提升了提花织物的品质与质量，大幅降低了提花织机的生产成本，提高了生产织造的效率。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图；

图2：本实用新型实施例局部剖面放大结构示意图；

图3：本实用新型实施例综丝结构示意图；

图中：耐磨玻璃树脂1、凹槽2、玻璃晶体3、塑料综4。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，本实用新型的结构包括耐磨玻璃树脂1、凹槽2、玻璃晶体3、塑料综4，其特征在于塑料综4表面上设置有凹槽2，塑料综4表层设置一层耐磨玻璃树脂1，耐磨玻璃树脂1下面设置一层玻璃晶体3，玻璃晶体3设置在耐磨玻璃树脂1与塑料综4之间。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。