[实用新型]电线整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线整形装置，尤其是接触器之间的连接电线的弯折整形装置。 

背景技术

接触器是一种能够频繁关合、承载和开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。现有的接触器的使用根据需求不同，设置有不同粗细的电线弯折成的连接线。连接线的拐角处均呈90度，先将一根电线对称的弯折出两个与电线中间的横段垂直的两臂，两臂的末端再次朝同一个方向弯折出臂手，臂手与两臂垂直，臂手与横段也互相垂直，电线横段的长度通常为定值，并与接触器的连接端子之间的距离对应。电线末端还需要去掉外皮，以方便与接触器上的端子连接。 

现有的连接线加工，需要先将成卷的电线截成与接触器的尺寸对应的小段，然后通过手工方式对照接触器的尺寸将电线弯折成需要的形状，之后再用刀具或钳子去掉电线臂手末端的外皮。由于手工方式用力不均或固定不牢固，容易造成拐角处不美观、电线横段的长度不合格，以及去除外皮的部分长度不一，从而造成加工效率低，容易造成电线的浪费。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电线整形装置，能够方便地将电线弯折加工成尺寸准确、外形美观的接触器连接线。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是： 

电线整形装置，包括底座、驱动机构、一次折弯机构、二次折弯机构，所述底座包括两个相对设置的由横梁连接的侧板，驱动机构包括两个位于侧板之间的分别安装在位于同一轴线的两个芯轴上的大齿轮，芯轴的一端与侧板连接， 大齿轮上设置有绳槽，绳槽内缠绕有拉绳，拉绳的另一端为自由端； 

一次折弯机构设置在两个大齿轮之间，一次折弯机构包括两个相互平行的标杆，标杆分别垂直固定在芯轴的内侧，每个标杆正面设置有卡紧电线的对称的卡槽，每个标杆外侧对应卡槽处铰接有折弯板，初始状态的折弯板与芯轴平行并伸入大齿轮的齿间隙中，在大齿轮的拨动下完成一次折弯后的折弯板位于大齿轮的侧面并与芯轴垂直； 

二次折弯机构分别设置在两块折弯板上，二次折弯机构包括小齿轮，小齿轮通过连接轴设置在折弯板折弯面的背面，连接轴与折弯板垂直并凸出于折弯板的折弯面，小齿轮与折弯板相对的端面上偏心设置有与连接轴一起夹持电线的拨杆，拨杆的长度伸出折弯板折弯面并与连接轴对应，折弯板与芯轴呈垂直状态时小齿轮与大齿轮啮合。 

本实用新型的改进在于：所述侧板之间设置有标度尺，标度尺设置在大齿轮上方并与芯轴平行，所述标杆上端搭接在标度尺上；所述芯轴的中心设置有螺纹孔，芯轴通过活动设置在侧板上的螺旋杆与侧板连接。 

本实用新型的进一步在于：所述芯轴上缠绕有使大齿轮复位的复位弹簧I；所述连接轴上缠绕有使小齿轮复位的复位弹簧II。 

本实用新型的进一步在于：所述电线整形装置还包括剥皮机构，剥皮机构包括一个杯状的外套，外套内设置有刀杆和圆形刀片，刀杆的一端固定在外套的底部，刀杆的另一端穿接有圆形刀片，圆形刀片的表面与外套的侧沿平齐。 

本实用新型的进一步在于：所述标杆之间并排设置有两组防止电线变形的调整装置，每组调整装置包括固定片、支撑条，固定片的一端垂直固定穿接在两标杆之间的标度尺上，固定片的另一端弯折于标度尺的前方并与标度尺平行；支撑条位于标度尺和螺旋杆之间，支撑条的下端套接在螺旋杆上并绕螺旋杆转动，支撑条的上端通过一长条孔活动穿接在标度尺上，支撑条的上端还延伸出与固定片的弯折端平行的凸片，凸片与固定片的弯折端上设置有调整支撑条位置的调整螺栓，调整装置两端与标杆之间设置有弹簧。 

本实用新型的进一步在于：所述拉绳的自由端连接有拉钳。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于： 

本实用新型能够方便地将电线弯折加工成尺寸准确、外形美观的接触器连接线。驱动机构带动一次折弯机构，通过折弯板将放置在卡槽内电线对称弯折出两个与电线中间的横段垂直的两臂，再由大齿轮通过可以与之啮合的小齿轮带动二次折弯机构的拨杆，将电线的两臂处再弯折出两个臂手，使臂手与两臂和两臂之间的横段均垂直。本实用新型的结构合理，能够方便地将电线折弯两次，使其形状符合作为接触器连接线的要求。 

本实用新型通过设置在芯轴中心的螺旋杆，调节两个芯轴的之间的距离，并通过连接在芯轴上的标杆读出标度尺上的读数，从而准确地调整一次折弯时电线两臂之间的距离。 

设置复位弹簧可以方便本实用新型完成电线折弯之后恢复初始状态，以便于进行下一次的折弯操作。