[实用新型]立式磨机及其加压臂安装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式磨机技术领域，特别涉及一种立式磨机及其加压臂安装机构。

背景技术

立式磨机适合于研磨和粉碎各种物料，利用立式磨机磨出的物料粒度均匀、颗粒细微，立式磨机也可将几种物料极均匀的混合在一起，广泛应用于水泥、化工原料、磨料、陶瓷、矿石、煤粉、金属粉末、磁性材料等。由于立式磨机独特的研磨性能，在行业内得到了广泛的应用。

如图1和图2所示，目前的立式磨机包括壳体102、盖板118、驱动装置101和由该驱动装置101驱动的立式磨筒103及磨辊106、作用于磨辊106的加压臂108，该加压臂108由油缸109提供压力。磨辊106的辊面与立式磨筒内衬的磨面构成磨合面，还设有刮板装置105，物料经进料口107进入立式磨筒103，驱动装置101驱动立式磨筒103转动，磨辊106自转，对进入磨合面的物料进行研磨，刮板装置105对被研磨的物料进行疏松、导流，经研磨后排出立式磨筒，压力空气由进风口111进入，细粉经分选器104由出口112排出，粗粒、杂物则由出料口110排出机外。当物料经进料口进入立式磨筒后，经磨辊106研磨后的粗细物料排出立式磨筒，该磨机下部没有压力空气进入，磨碎后的粗细粉都从磨机下部的出料口排出机外。

目前磨辊106的安装结构一般由图2和图3的方式构成，即由辊架114和与其相连的横轴117并可让其摆动的支承座116和加压臂108构成。辊架114与磨辊106的辊轴113固定连接，加压臂108与辊架114和横轴117通过芯轴115连接，芯轴115上设有分别与加压臂108和横轴117上的键槽配合的键，以防止加压臂108和辊架114之间的转动，该加压臂108由油缸109提供压力。加压臂108通常偏置于横轴117的一侧，即支承座116位于加压臂108和横轴117之间。

现有加压臂108的安装结构存在的不足是：

拆卸不方便和耗时长，由于采用键连接，因此在拆卸横轴117和辊架114时，必须首先将油缸109拆卸，才能完成横轴117和加压臂108之间的拆卸；

加压臂偏置一方后占用空间大，使整机设计不便于布置，还造成加压臂的摆动范围有限而导致遇到过大杂铁或料层太厚时，可能使加压臂卡死而损坏磨辊并造成设备事故，加压臂仅偏置芯轴一端加压，还会使加压臂和芯轴单边受力导致运行不平稳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种立式磨机及其刮板装置的安装机构，以解决现有加压臂拆卸不方便，及加压臂和芯轴单边受力导致运行不平稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加压臂安装机构，用于立式磨机的加压臂的安装，所述立式磨机的磨机壳体上开设有供所述立式磨机的磨辊组件伸入所述磨机壳体内的通孔，所述磨辊组件包括辊架和与所述辊架相连的辊轴，该辊轴的一端为磨辊，包括：

加压臂，该加压臂和所述辊架中的一个上开设有缺口，另一个伸入该缺口内；

芯轴，其横插于所述加压臂和所述辊架上；

支撑座，所述芯轴的两伸出端分别支撑在所述支撑座上；

定位销，其插设于所述加压臂和所述辊架上，且和所述芯轴之间具有预设距离。

优选的，在上述加压臂安装机构中，所述加压臂与所述辊架连接的一端上设有相互平行的两卡板，两卡板之间形成所述缺口，所述辊架的一端伸入该缺口内。

优选的，在上述加压臂安装机构中，所述辊架与所述缺口间隙配合。

优选的，在上述加压臂安装机构中，所述定位销为一个，且设置在所述加压臂的一侧。

优选的，在上述加压臂安装机构中，所述定位销为两个，且分别设置在所述加压臂的两侧。

优选的，在上述加压臂安装机构中，两所述定位销的轴向重合。

优选的，在上述加压臂安装机构中，所述定位销的数量为两个以上，且所述加压臂的两侧均设有所述定位销。

优选的，在上述加压臂安装机构中，所述定位销具体包括：

插设于所述加压臂和所述辊架上的插入部；

设置在所述插入部的外端的限位部。

优选的，在上述加压臂安装机构中，所述插入部为圆柱形或锥形。

一种立式磨机，包括加压臂，其特征在于，该加压臂通过如上任一项所述的加压臂安装机构安装在磨辊组件上。