[实用新型]低温泵池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于低温压力容器的低温泵池，尤其涉及低温泵池固定潜液泵的结构。

背景技术

在低温压力容器中，通过潜液泵传输低温液体时，为保证潜液泵工作时一直处于低温状态，目前的做法是将潜液泵置于一个绝热的低温泵池中。低温泵池的泵池体上装有进液管、回气管，固定法兰与泵池体的口部焊接为一体，潜液泵直接固定在作为泵池盖的法兰盖下方，法兰盖通过螺柱连接在固定法兰上，法兰盖和固定法兰之间垫有密封垫片，法兰盖上有一通孔，出液管直接焊接于法兰盖上，低温液体通过此通孔流入出液管内。

应用实践表明，目前的低温泵池存在以下不足之处：泵池盖直接与低温液体的气相接触，因此二者之间存在直接的热传递。由于泵池体是一个绝热层，这样法兰盖就是一个直接的热传导体，大量的热量传递到低温液体中，造成低温液体饱和压力上升，泵池盖表面大面积结霜，严重时低温泵池不能正常工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低温泵池，以解决现有低温泵池的泵池盖直接与低温液体的气相接触导致的泵池盖表面大面积结霜甚至难以正常工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的低温泵池包括泵池体和固定于所述泵池体口部的泵池盖，其中，在所述泵池体中，一圆筒的一端连接于所述泵池盖的下表面，所述圆筒的另一端设有用于固定一潜液泵的连接法兰；所述圆筒或连接法兰上设有用于分隔所述泵池体的气相空间的一隔板，所述隔板上设有供一排污管穿过的第一通孔和供潜液泵的电源线穿过的第二通孔，所述连接法兰上设有供潜液泵的出液管穿过的第三通孔。

根据上述低温泵池的一种优选实施方式，其中，所述连接法兰焊接于所述圆筒下端的内壁，所述隔板设于所述圆筒的外壁。

根据上述低温泵池的一种优选实施方式，其中，所述第一通孔和第二通孔中竖直地设有端部倒有圆角的短管。

通过增设圆筒及设置一隔板，本实用新型把泵池体内的气相空间分为两部分，借此，可以大大降低气相空间的气体对流，减少低温液体和法兰盖之间的热交换，从而解决泵池盖表面结霜严重的问题。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的剖视结构示意图；

图2本实用新型优选实施例的隔板和短管的主视结构示意图；

图3本实用新型优选实施例的隔板和短管的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

需要提前说明的是，为了描述本优选实施例与潜液泵的连接关系，图1示意性的示出本实用新型优选实施例的结构及其连接的潜液泵，但图1中的潜液泵3并非本优选实施例的一必要部件，潜液泵3不应用于限缩本实用新型的保护范围。

如图1所示，本优选实施例主要包括泵池盖1和泵池体2，泵池体2的口部焊接有固定法兰10，进液管23、回气管22延伸入泵池体2内部。泵池盖1为一法兰盖，泵池盖1通过螺柱11固定于固定法兰10，且该泵池盖1上设有排污接口12和通过潜液泵3的电源线(图中未示出)的通孔13。为了明显减少泵池盖1和低温液体之间的热交换，在泵池体2中，泵池盖1的下表面连接一圆筒4，圆筒4下端口设有用于固定潜液泵3的连接法兰32，圆筒4的下端外侧环绕设有环形的隔板6。隔板6上设有两个分别供连接于排污接口12的排污管21和潜液泵的电源线穿过的通孔(也即设置短管2、7的通孔，图中未示出)。圆筒4延长了潜液泵3和泵池盖1之间的距离，隔板6和连接法兰32则可以有效降低气相空间的气体对流，借此，本优选实施例可以减少泵池盖1和低温液体之间的热交换，避免泵池盖1大面积结霜。

如图1-图3所示，在本优选实施例中，圆筒4具有简化工艺、连接牢固优点，其上端固定于泵池盖1的下表面，下端套设在连接法兰32的周缘。潜液泵3的出液管31一端固定于连接法兰32上的一通孔上，另一端延伸出泵池盖1。在其他实施例中，圆筒4可以为两个半圆形的支撑环，也可以为多个连杆，能够将连接法兰32固定于泵池盖1即可，因此隔板6也不必须设于圆筒4的外壁，其也可以直接连接在连接法兰32上，能够分隔形成一个阻止气体对流的结构即可。

为了减少隔板6上的通孔对排污管21和潜液泵3的电源线的摩擦，隔板6的两通孔中竖直地设有端部倒有圆角的短管5、7，其中短管5用于通过潜液泵3的电源线，短管7用于通过排污管21。

综上，本实用新型通过在泵池盖和潜液泵之间增设圆筒、连接法兰及设置隔板，可以将泵池体的气相空间分隔，有效阻止气相空间的气体对流，降低低温液体与泵池盖的热交换，从而解决法兰盖表面严重结霜的问题。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。