[实用新型]全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输液瓶微孔检漏机，特别是涉及一种全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构。

背景技术

目前制药行业输液瓶检漏主要采用如下方法：

1、高压灭菌柜检漏，输液瓶在灭菌柜的同时施以一定的压力，灭菌后人工检查容量是否变化，当输液瓶有微孔、细微裂纹，容量变化微小，不足以人工准确判断时，极易造成瓶内药液二次污染。

2、真空检漏(染液检漏)，又分为正压和负压检漏，此方法为利用染色溶液对药瓶加正压和负压，观察药液是否有颜色变化，当颜色的变化人工难以判断时，以及药液本身带色的情况时，极易造成误判，也容易引起瓶内药液二次污染。

3、结晶检漏，利用有些药液与大气接触，发生重结晶的原理，通过一定的物理条件，观察药瓶外表面是否有结晶现象，以此来判断药瓶是否泄漏。此方法有局限性，瓶内药液必须为可结晶液体。

4、人工挤压检漏，通过对软包装的容器(软袋、塑瓶)施加压力，观察药瓶外表面是否有漏液现象，以此来判断药瓶是否泄漏。此方法局限于包材必须是软性材料，且原始，由于个体的不同，误判率极高。药液被二次污染的可能性最大，风险最大。

目前的全自动输液瓶电子微孔检漏机的旋转放电机构，包括旋转电极和摩擦弧电极，由于旋转电极在公转的同时还要自转，且要通电，旋转电极与摩擦弧电极之间的间隙是固定，旋转电极与摩擦弧电极工作一段时间后会磨损，旋转电极与摩擦弧电极的间距不能调节，影响通过，影响了检测效率和检测效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能自动调节间距、保证检测效果的全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构，包括旋转电极、摩擦弧电极和支架，所述的摩擦弧电极安装在螺杆上与所述的旋转电极对接，在所述的摩擦弧电极与所述的支架之间设有压缩弹簧，所述的螺杆通过螺母安装在所述的支架上。

采用上述技术方案的全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构，旋转电极与摩擦弧电极工作一段时间后会磨损，压缩弹簧压缩螺杆使摩擦弧电极紧贴在旋转电极上，保证了通电，从而保证了检测效率和检测效果，调节螺杆上的螺母，可以调整压缩弹簧对螺杆的压力，从而调节调整摩擦弧电极与旋转电极的间隙，能得到适当的摩擦力。

综上所述，本实用新型是一种能自动调节间距、保证检测效果的全自动输液瓶电子微孔检漏机旋转放电机构。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1，摩擦弧电极2安装在螺杆5上与旋转电极1对接，在摩擦弧电极2与支架6之间设有压缩弹簧3，螺杆5通过螺母4安装在支架6上。

参见图1，旋转电极1与摩擦弧电极2工作一段时间后会磨损，压缩弹簧3压缩螺杆5使摩擦弧电极2紧贴在旋转电极1上，保证了通电，从而保证了检测效率和检测效果，调节螺杆5上的螺母4，可以调整压缩弹簧3对螺杆5的压力，从而调节调整摩擦弧电极2与旋转电极1的间隙，能得到适当的摩擦力。