[实用新型]双工作台式的金属切削机床

说明书

技术领域

本实用新型属于金属切削机床，特别涉及一种双工作台式的金属切削机床。

背景技术

目前，在重型金属切削机床中如车铣切削机床普遍采用单切削工作台进行切削加工，它的结构包括工作台座上的工作台组件和装有刀具的切削刀架；在切削加工过程中，这种单切削工作台的车铣切削机床，需要在被加工件的装、卡和找正上耗费较多的辅助时间，大大地降低了机床的切削加工效率。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，从提高切削机床的切削加工效率出发，而提供一种双工作台式的金属切削机床；该实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既大大地降低辅助时间，又提高切削加工效率，而且具有经济效益高和使用十分方便等优点。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的双工作台式的金属切削机床，包括工作台座、工作台组件，其特征在于：在工作台座两端对称装设两个工作台组件，在工作台底座两侧分布设有对称的、平行的两组直线导轨，通过两侧的进给驱动机构使安装在直线导轨上的龙门架带动切削刀架在两个工作台组件的工作台面间往复运动，以实现对装卡在两工作台组件上的被加工件的切换切削加工。

所述的工作台座采用整体式的或是分体式的。

由于在本实用新型中的工作台座的两端对称装设两工作台组件，其龙门架上切削刀架沿两直线导轨上进行往复运动，实现对被加工件在两工作台组件上的切换切削加工。

综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既大大地降低辅助时间，又提高切削加工效率，而且具有经济效益高和使用十分方便等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型共有二幅附图。其中：

附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图；

附图2是图1侧视图。

图中：1、工作台座，2、工作台组件，3、直线导轨，4、进给驱动机构，5、龙门架，6、切削刀架，7、被加工件。

具体实施方式

图1、2所示是本实用新型的具体实施例，它是在车铣加工中心上安装的双工作台式的金属切削机床；包括工作台座1、工作台组件2，其特征在于：在工作台座1两端对称装设两个工作台组件2，在工作台底座1两侧分布设有对称的、平行的两组直线导轨3，通过两侧的进给驱动机构4使安装在直线导轨3上的龙门架5带动切削刀架6在两个工作台组件2的工作台面间往复运动，以实现对装卡在两工作台组件2上的被加工件7的切换切削加工。

在本具体实施例中的工作台座1是采用分体式的，它是用两台相对称的单工作台的车铣切削机床通过螺栓联接组成为一体的工作台座体。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。