[实用新型]机电一体式螺杆压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆压缩机，特别涉及一种机电一体式螺杆压缩机。

背景技术

如图1所示，当前的变频空气压缩机包括螺杆机头21、从动端带轮22、皮带23、异步变频电机24、主动端带轮25，异步变频电机24通过第一键、从动端带轮22和主动端带轮25、皮带23、齿轮等机构带动螺杆机头21。当前的变频空气压缩机存在以下问题：一、联接复杂，联接部份需要调整；二、传动部份存在损耗，使得主机效率降低；三、皮带传动需要较大预紧力，影响电机出力轴端轴承寿命；四、通过传动增速机构，拖动机头所需的转矩远小于电机的转矩，造成异步变频电机体积大，占用空间大；五、维保复杂，需要多次拆卸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机电一体式螺杆压缩机，其减少需维护的部件，节约主机成本及维护成本。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种机电一体式螺杆压缩机，其特征在于，其包括螺杆压缩机机头、机头轴、键、前端盖、第一螺栓、转轴、转子铁芯、绕组定子、机座、压板、第二螺栓、轴承、波形弹簧和后端盖，转轴设有轴孔与机头轴联接，键设在转轴与机头轴之间，螺杆压缩机机头通过第一螺栓与前端盖固定，机座固定在前端盖与后端盖之间，转子铁芯、绕组定子设在转轴与机座之间，压板设在第二螺栓与转轴之间，波形弹簧设在轴承与后端盖之间。

优选地，所述前端盖、机座、绕组定子、转子铁芯、转轴、轴承、波形弹簧、后端盖构成高速变频电机。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型减少需维护的部件，节约主机成本及维护成本。

附图说明

图1为现有变频空气压缩机的结构示意图。

图2为本实用新型机电一体式螺杆压缩机的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图2所示，本实用新型机电一体式螺杆压缩机包括螺杆压缩机机头1、机头轴2、键3、前端盖4、第一螺栓5、转轴6、转子铁芯7、绕组定子8、机座9、压板10、第二螺栓11、轴承12、波形弹簧13和后端盖14，转轴6设有轴孔(或联接法兰)与机头轴2联接，键3设在转轴6与机头轴2之间，螺杆压缩机机头1通过第一螺栓5与前端盖4固定，机座9固定在前端盖4与后端盖14之间，转子铁芯7、绕组定子8设在转轴6与机座9之间，压板10设在第二螺栓11与转轴6之间，波形弹簧13设在轴承12与后端盖14之间。高速变频电机由前端盖4、机座9、绕组定子8、转子铁芯7、转轴6、轴承12、波形弹簧13、后端盖14构成。

转轴6通过键3向机头轴2传递扭矩和转速。转轴6内设有孔，第二螺栓11和压板10用于轴向固定高速变频电机的转子。转子的出力轴端用机头轴2承支撑，后端用轴承12支撑，保证高速变频电机定子和转子的同心度，避免高速变频电机产生扫膛烧毁。螺杆压缩机机头1的外止口与前端盖4的内止口配合，通过第一螺栓5将螺杆压缩机机头1直接固定在高速变频电机上，一次联接有利于提高部件间的配合精度。机座9上设计有安装底脚，用于固定高速变频电机及螺杆压缩机机头。

采用高速变频电机直接驱动螺杆压缩机机头，高速变频电机的体积仅相当于标准异步电机的一半，使用本实用新型制造的整机与当前的技术制造的整机相比体积更小。本实用新型的另一个特点是减少需维护的部件(如轴承、皮带、皮带轮等)，节约主机成本及维护成本，同时减小电机机械损耗及传动损耗有利于提高整机效率，节约最终用户的运行成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。