[实用新型]晶体硅电池组件支架粘接胶嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件的密封胶涂布用胶嘴。

背景技术

太阳能光伏行业中，对于太阳能光伏组件的密封性能要求很高。用于太阳能光伏组件的密封胶性能要求具有很好的耐温、耐辐射、耐辐射、防水绝缘、使用寿命高等多种优良性能。当光伏组件密封不良时，会导致太阳能电池板掉落、损坏等降低使用寿命的不良现象发生。在进行光伏组件边框密封时，要求涂布的密封胶均匀涂布在具有一定宽度的边框上。

目前，太阳能光伏组件密封胶的涂布采用的胶嘴为圆锥形胶嘴1，参考图1、图2，其胶嘴的挤出端2端口为圆形。在给光伏组件边框组件进行密封胶涂布时，由于胶嘴挤出端口为圆形，且挤出端面积很小，因此需要将来回重复涂布，才能将整个边框涂布完。利用传统胶嘴的涂布方式，会产生很大的缺陷：一是涂布时间很长；二是涂布不均匀；三是涂布效率太低下。因此，提高涂布效率及涂布质量成为了光伏组件密封的一重大课题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胶嘴，其可以从光伏组件边框一端至另一端进行一次性密封胶涂布，且其具有良好一致的涂布胶量

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种晶体硅电池组件支架粘接胶嘴，其包括胶嘴本体、与所述胶嘴本体贯通连接的嘴部，所述嘴部包括与所述胶嘴本体连接的连接端、嘴部本体及挤出端；其特征在于所述嘴部本体成扁锥形，位于所述嘴部本体中的密封胶的挤出通道也依据所述嘴部本体的形状呈扁锥形；所述挤出端位于所述嘴部本体最宽的一端。

从所述挤出端的一侧沿着挤出方向向前延伸出一限位块。

从所述挤出端厚度中心线向一侧形成一倾斜面，所述限位块位于所述倾斜面一侧。

所述嘴部以可拆卸方式连接在所述胶嘴本体上。

所述嘴部通过螺纹连接在所述胶嘴本体上。

本实用新型通过改变胶嘴嘴部的挤出通道的形状，使其挤出端的挤出口的宽度与需涂布的光伏组件边框的宽度一致，通过限位块卡在边框的一侧进行位置限定，使胶嘴不会左右移动，沿着边框长度可以一次性从头到尾涂布过去，一次性完成涂布作业任务。保证了涂布均匀性，一致性，很大程度提高了涂布作业效率及涂布质量。对于不同宽度的需涂布的边框，仅需更换和需涂布边框宽度相匹配的嘴部即可，节省了胶嘴的加工及使用成本。

附图说明

图1现有技术的胶嘴

图2现有技术的胶嘴正视图

图3本实用新型胶嘴的侧视结构示意图

图4本实用新型胶嘴的侧视结构示意图

图5本实用新型胶嘴的正视结构示意图

具体实施方式

针对上述本实用新型的胶嘴，现举一较佳实施例并结合图式进行具体说明。本实用新型的胶嘴包括胶嘴本体1、嘴部2，参考图3、图4、图5，其中：

胶嘴本体1，为中空圆锥形状，材质为特殊HDPE塑料材质，包括大头端11和小头端12；其大头端11端部可以安装在胶枪上用以使胶枪中的密封胶通过压力进入胶嘴本体1空腔内；胶嘴本体1的小头端12的周壁沿着轴线方向延伸出一中空直管部13，在中空直管部13远离大头端的一端周壁上设置有外螺纹；

嘴部2，其材质为金属材质，包括连接端21、嘴部本体22、挤出端23，其中连接端21和挤出端23分别连接于嘴部本体22的两端。嘴部本体22呈扁锥形形状，连接端21位于其小头端，挤出端23位于其大头端。在连接端21的内周壁上设置有内螺纹，通过该内螺纹与胶嘴本体上的外螺纹可使连接端21套设在胶嘴本体1上。

自连接端21至挤出端23之间的位于的嘴部中的挤出通道也呈扁锥形，挤出通道位于挤出端23处的挤出口的宽度为挤出通道最大宽度，其挤出口端面形状近似为长方形形状。为了挤出端23与光伏组件更好的接触，其在端面厚度的中心线位置分别向挤出端一侧形成一倾斜面24，在倾斜面24一侧的挤出端端壁上形成限位块25。如此结构，在进行涂布时，可使胶嘴以一定的倾斜度与光伏组件接触，限位块25与光伏组件的侧壁接触进行限位，确保涂布时，胶嘴沿着光伏组件边框边沿移动，不会出现左右移动的不良现象，方便操作，提高作业效率。

嘴部2其材质也可以是硬塑料材质。但是因为注塑模具的开模具费用很高，因此通常选用金属材质经过机加工而成。通常选用不锈钢材质。

使用时，将胶嘴安装在胶枪上，使胶嘴的挤出端放置在光伏组件边框的需涂布面上，此时，挤出端的挤出通道的挤出口的宽度与需涂布面的宽度相匹配，限位块25位于需涂布面的一侧，然后操作胶枪带动胶嘴沿着需涂布面进行移动涂布，此涂布过程可一次性完成，使整个需涂布面均匀涂布上密封胶。