[实用新型]倾斜往复炉排热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倾斜往复炉排热水锅炉。

背景技术

中国是世界第一大煤炭生产与消费国，2001年煤炭在一次能源的生产和消费中分别占68%和67%。在相当长时期内中国以煤为主要能源的生产和消费结构不会发生改变。

煤炭在为国民经济作出巨大贡献的同时，其开发利用过程也产生了很严重的污染。中国是典型的煤烟型大气污染国家。据2000年《中国环境状况公报》资料显示，全国废气中SO₂、烟尘排放总量分别为1995万吨、1165万吨，据粗略统计，SO₂等大气污染造成的经济损失总量达到GDP的2倍以上。燃煤造成的二氧化硫及总悬浮颗粒物的排放量分别约占85%和70%，造成的经济损失年高达1000亿元以上。

由于中国落后的燃煤技术及装备，导致中国主要工业产品能耗比先进国家高出20%～60%，能源效率为34%，比先进国家低10个百分点。因此，发展洁净煤技术是提高中国能源效率、减少环境污染的重要途径。

但是，随着燃煤价格的上涨，如何开发利用劣质燃煤、提高其燃烧效率、降低企业成本，成为了锅炉行业的新的课题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种倾斜往复炉排热水锅炉，本实用新型炉膛设置为全膜式壁结构，大大减少了炉膛的漏风系数，本实用新型在炉膛上部设置有挡尘装置及折焰角，为使锅炉能急时点燃底部设有卫燃带，减少炉膛水冷度，低而长的后拱与前拱相匹配，加速新煤的引燃，燃料在高大的炉膛中充分燃烧，燃尽，降低了炉渣及飞灰中的含碳量，提高了锅炉效率。燃烧设备为倾斜式往复炉排，解决燃用劣质煤及燃烧结焦的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种倾斜往复炉排热水锅炉，包括锅炉炉体及安装于炉体的上锅筒和下锅筒，锅炉炉体内设置有炉膛和尾部烟气管道，所述炉膛由全膜式水冷壁组成，所述炉膛底部设置有倾斜往复炉排；所述炉膛上部设置有挡尘装置和折焰角，所述折焰角底部设有卫燃带。

上锅筒和下锅筒之间垂直设置有多道对流管束，所述对流管束底部设置有落灰装置。

所述尾部烟气管道内设置有一级省煤器和二级省煤器，所述一级省煤器为蛇形管式，二级省煤器为铸铁管式。 

一级省煤器与二级省煤器之间的管道上设置旁通管道，所述旁通管道上设置有阀门。

上锅筒与二级省煤器之间设有停电保护装置。

本实用新型炉膛设置有全膜式壁，大大减少了炉膛的漏风系数，本实用新型在炉膛上部设置有挡尘装置及折焰角，折焰角主要用于改变烟气的流动方向，延缓了烟气在炉内的停流时间，使燃料充分燃烬，降低飞灰中的含碳量，并将大的尘粒挡在炉膛内进行再次燃烧，降低锅炉原始排放浓度。为使锅炉能急时点燃，底部设有卫燃带，减少炉膛水冷度，低而长的后拱与前拱相匹配，加速新煤的引燃，燃料在高大的炉膛中充分燃烧，燃尽，降低了炉渣及飞灰中的含碳量，提高了锅炉效率。同时因炉膛采用全膜式壁结构，炉墙由原重形结构变为轻形结构，锅炉炉墙砌筑材料费用减少。同时，减轻锅炉安装现场工作量，又一次减轻锅炉基础载荷，减少锅炉房的造价，膜式壁管采用厚皮管材，延长了管子的使用寿命。

本实用新型尾部烟道设有一级省煤器和二级省煤器。一级省煤器为蛇形管式，增强传热系数，减少烟道积灰量，减轻锅炉金属重量，减轻锅炉基础载荷，同时减少锅炉房的造价。二级省煤器为铸铁管式，解决尾部受热面的低温腐蚀问题。燃烧设备为倾斜式往复炉排，解决燃用劣质煤及燃烧结焦的问题。

本实用新型上锅筒与二级省煤器之间设有停电保护装置，突然停电锅炉可形成自然回路，保证锅炉正常运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种倾斜往复炉排热水锅炉，包括锅炉炉体1及安装于炉体的上锅筒2和下锅筒3，锅炉炉体内设置有炉膛4和尾部烟气管道5，所述炉膛由全膜式水冷壁6组成，所述炉膛底部设置有倾斜往复炉排8；所述炉膛上部设置有挡尘装置9和折焰角7，所述折焰角底部设有卫燃带10。

上锅筒和下锅筒之间垂直设置有多道对流管束11，所述对流管束底部设置有落灰装置12。

所述尾部烟气管道内设置有一级省煤器13和二级省煤器14，所述一级省煤器为蛇形管式，二级省煤器为铸铁管式。 

一级省煤器与二级省煤器之间的管道上设置旁通管道15，所述旁通管道上设置有阀门16。