[实用新型]速差式防坠器自锁可靠性能测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种速差式防坠器疲劳性能的试验装置。具体地说是当速差式防坠器内安全绳被多次快速拉出时，测试其控制系统的自动锁止功能是否仍符合要求的一种试验装置。

背景技术

速差式防坠器是专为高空作业人员预防高空坠落而设计的一种安全保护用具。其工作原理即利用物体下坠的速度差进行自控。速差式防坠器主要由挂钩(环)、壳体、锁止机构、安全绳组成。使用时，将壳体一端的挂钩(环)扣除在结构物上，而安全绳一端的挂钩或环扣在人体的安全带上的安全扣上内即可。正常使用时，安全绳将随人体的移动范围自由伸缩，不需经常更换悬挂位置。一旦人体失足坠落，安全绳的拉出速度加快，速差式防坠器内控制系统能在安全绳下坠规定距离内立即自动锁止，负荷一旦解除又能恢复正常工作，工作完毕后安全绳将自动回收到速差式防坠器内，便于携带。

速差式防坠器有被多次反复使用的特点，因此速差机构自锁功能的稳定性显得尤为重要。为测试速差式防坠器的自锁功能在使用多次后是否仍然符合要求，以往采用将速差式防坠器悬挂在固定架上，再将一定重量的重物悬挂在安全绳端并人工提住重物，然后瞬时释放重物使之自由落体，测量安全绳落下的距离是否在1m以内，最后人工提起重物使安全绳收回壳体内。参照相关试验标准进行1000次相同动作作为考核条件。显然，这种方法存在一系列的问题，如劳动强度大、效率低、重复性差、方式欠科学。因此，急需一种即科学合理、安全稳定、劳动强度和制造成本相对较低的速差式防坠器自锁功能疲劳测试试验装备。

发明内容

为克服目前人工对速差式防坠器自锁功能疲劳特性进行测试所存在的上述问题，本实用新型提供了一种高效、稳定、科学的全自动速差式防坠器自锁可靠性能测试机。

解决上述问题采用的技术方案是：速差式防坠器自锁可靠性能测试机，包括框架、底板2和气泵，所述的框架内设有一对固定板、两个释放机构、1到2个上限位块、一个冲击底座和控制柜；其特征在于：

所述框架的顶部中央吊板上固定连接一个吊环，用于连接速差式防坠器，所述速差式防坠器的下方连接一个重量块组；

所述一对固定板左右对称布置，将框架内部空间分为上下两部分；所述的一对固定板上方各设有一个气缸，所述的气缸内各设有一个气杆，所述每个气杆的下端固定一个连接活动板，所述活动板在气杆的带动下做上下运动；至少一个活动板上设有位置传感器；

所述的一对固定板的下方各竖直布置两个活动板限位杆和两个重量块限位杆，其中，活动板限位杆与所述的活动板连接，防止活动板在上下运动中发生偏移；重量块限位杆防止重量块在上下运动中发生偏移。

每个活动板上各设有一个所述的释放机构，所述的两个释放机构呈左右对称设置，每个释放机构5包括电磁铁、释放爪和杠杆机构，所述的释放爪水平向内伸出形成可支承重物块组的移动平台，所述的电磁铁与杠杆机构的一端形成可脱扣的机械连锁，所述的释放爪固定在杠杆机构的另一端，在电磁铁与杠杆机构脱扣时可在一定幅度内做上下摆动，释放所述的重物块组，而在电磁铁与杠杆机构连锁时托住重物块组而不使其掉落；

所述的冲击底座设置在所述底板的中央位置，所述的冲击底座、重物块组和速差式防坠器的中心线重合，所述的冲击底座上还设有计数传感器。

上述全自动速差式防坠器自锁可靠性能测试机，有以下几个特点：

1)释放机构利用电磁铁原理，对释放爪进行控制，从而达到释放或托住重物块组的目的，且性能稳定。

2)通过控制柜对试验过程进行全自动控制，减轻了劳动强度，提高了试验效率。

3)结构较为简单，制造成本相对较低，加工一致性好，适合大批量生产。

作为本实用新型进一步改进，所述的框架上还设有1到2个下限位块，且所述的下限位块位于靠近底板的上方。该下限位块用于控制活动板向下运动的下限位置。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的重物块组包括吊杆、固定螺母、重块和若干个砝码块，所述的重块和砝码块呈圆形，所述重块的边缘位置设有两个用于插接所述重物块组限位杆的通孔；所述砝码块上设有开口槽，可根据要求将若干个砝码块304插于重块上方，并用固定螺母拧紧。