[实用新型]硬质合金切削刀片毛坯

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金领域，特别涉及一种硬质合金切削刀片毛坯。

背景技术

硬质合金是以钨、钴为主的贵重合金材料，作为金属切削加工的工具，硬质合金切削刀片占有较大的比例。目前，广泛用于金属铣削加工的SPCN1504ERD等型硬质合金切削刀片，都是用带0.5毫米半径圆角的XSPCN型号硬质合金毛坯磨削加工而成。由于SPCN1504ERD等型硬质合金切削刀片的形状为带切角的正多边形，与0.5毫米半径圆角的XSPCN型号硬质合金毛坯的形状有着明显的差距。使得用带圆角的毛坯加工成带切角的刀片存在着加工余量大、材料浪费严重、生产成本高的问题；同时，由于硬质合金的硬度较高，属于脆性材料，在制造环节中磨削加工困难，加工效率低，所以毛坯的结构是影响制造环节中模具设计以及随后的成型和烧结合金的质量最为关键的因素，使用带圆角的毛坯存在加工余量大的不足，并易造成废品次品或最终产品，与同类进口产品在质量上有较大的差距。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中硬质合金切削毛坯加工余量大、易造成废品或次品的不足，提供一种改进的硬质合金切削刀片毛坯。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

硬质合金切削刀片毛坯，所述毛坯为锥台形，所述毛坯的相邻两锥面的结合处为切面。

上述硬质合金切削刀片毛坯中，所述毛坯的切面与下平面的夹角α为5～15°。

优选地，上述硬质合金切削刀片毛坯中，所述毛坯的切面与下平面的夹角α为11°。

上述硬质合金切削刀片毛坯中，所述毛坯上平面的切角β为45°。

上述硬质合金切削刀片毛坯中，所述毛坯的相邻两锥面的结合处作出一个接近最终产品形状的切面，该毛坯的形状与最终产品形状相适配。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在硬质合金切削刀片毛坯的相邻两锥面的结合处作出一个接近最终产品形状的切面，使毛坯的形状与最终产品形状相适配，使用这种毛坯可减少物料消耗、提高加工效率、降低生产成本，运用该毛坯制造的最终产品能与同类进口产品相媲美。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为带圆角的硬质合金毛坯结构示意图。

图4为带圆角的硬质合金毛坯俯视图。

图中标记：1- 上平面，2-切面，3-侧面，4-下平面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如附图1所示，本实施例的硬质合金切削刀片毛坯，毛坯为锥台形，所述毛坯的相邻两锥面的结合处为切面，所述切面接近最终产品形状的切面，所述毛坯的切面与下平面的夹角α为11°，所述毛坯上平面的切角β为45°，毛坯的形状与最终产品形状相适配。由于毛坯在四角上已经具有和最终产品相接近的切角，可在常规材料的基础上节省原料约5% ，在后续磨削加工时间中减少约15%，刀片总成本降低约12%, 这对以稀有金属为原材料生产的硬质合金来说是非常重要的，且运用该毛坯制造的最终产品能与同类进口产品相媲美。