[实用新型]一种聚酯真空系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空系统，尤其涉及一种聚酯装置四釜流程真空系统。

背景技术

聚酯装置在正常的生产情况下，在反应器内的化学反应时必须在真空状态下才能进行，因此要使反应器内的物料进行反应，就必须把反应产生的气体及时抽走，气体抽走的同时也会夹带少量的物料，气体从反应器到喷射泵的过程中，气体夹带的物料就经常在气相管道堵塞。如果堵塞不严重会造成装置产能上不去，或在线处理时经常造成生产波动，给最终产品质量造成相当大的影响，经常会遇到真空系统处理不当造成产品品质不合格的重大生产事故，造成很大的经济损失。如果堵塞严重时会造成真空系统气相堵塞而无法在线疏通，只能被迫把装置停下来检修疏通气相管道，这给企业带来数百万的经济损失。在现在的公开文本中，有中国专利：“聚酯真空系统（CN201265507Y）”，包括加热器、蒸发器、乙二醇循环泵、液位调节阀、流量计、过滤器构成。在乙二醇循环泵入口前设置篮式过滤器，达到有效过滤液态乙二醇中杂质的目的。但是对于真空系统的气相管道的堵塞问题，还是得不到解决。中国专利：“一种聚酯生产缩聚真空系统（CN201447442U）”，包括预缩真空系统、终聚A线真空系统和终聚B线真空系统，将所述预缩真空系统、终聚A线真空系统和终聚B线真空系统的液环泵的进口用管道并联起来。但是这种设备庞大，成本高。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，能实现在线清洗，气相管道不易堵塞，不影响生产，效率高，操作方便，节能效果好的聚酯真空系统；解决了现有技术中存在的聚酯真空系统的气相管道容易堵塞，设备庞大，成本高的技术问题。

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种聚酯真空系统，包括工艺塔、反应器、冷凝器和喷射泵，其特征在于：所述的反应器连接着所述的冷凝器，在所述的冷凝器和喷射泵之间设有相互平行的气相管道和旁通管道，所述的旁通管道上设有第一电动阀；所述的气相管道上依次设置有第二电动阀和第三电动阀，第二电动阀与冷凝器相连，第三电动阀与喷射泵相连；所述的工艺塔上连接有泵，所述的泵通过第一管道连接着气相管道，所述的第一管道上设有第四电动阀，所述的第一管道的接入点位于第二电动阀和第三电动阀之间；所述的工艺塔通过第二管道连接在气相管道上，在第二管道上设有第五电动阀，所述的第二管道接入点位于气相管道第二电动阀和第三电动阀之间。在气相管道上设置第二电动阀和第三电动阀，并在旁通管道上设置第一电动阀、在把工艺塔热乙二醇注入管道上增加第四电动阀和第五电动阀，增加的了电动阀和旁通管道，使得在喷射泵对反应器抽真空的状态的同时也能对气相管道进行清洗。打开旁通管道上的第一电动阀，同时关闭气相管道上的第二、第三电动阀，启动工艺塔下方的泵，打开第四、第五电动泵，利用工艺塔内的高温乙二醇通过泵注入到第二电动阀和第三电动阀之间的气相管内，利用高温的乙二醇把堵塞在管道中的物料清洗干净，清理后的乙二醇和清洗下来的渣回流入工艺塔中。而此时喷射泵利用旁通管道对反应器抽真空，实现了在线清洗对生产无扰动，很好的防止了气相管线的堵塞，全程维护方便。工艺塔内的热乙二醇通过第一管道、第四电动阀、气相管道、第五电动阀、第二管道回流到工艺塔内。

作为优选，所述的冷凝器为刮板冷凝器。适于聚酯真空系统的冷凝。

作为优选，所述的第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第五电动阀连接着程序控制器。通过程序控制自动完成在线清洗，而且准确度好，效率高。

因此，本实用新型的一种聚酯真空系统具备下述优点：实现了在生产的同时进行气相管道的清洗，防止了气相管道的堵塞，并且在冲洗管道时对生产无扰动，并不影响生产，不需要停机进行检修，提高了生产效率，利用工业塔内的热乙二醇进行清洗并回流再次利用，有效利用了资源，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种聚酯真空系统的连接示意框图。

具体实施方式

 下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

 实施例：