[实用新型]一种金属罐的罐口感应烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属包装罐的制罐生产线上的工作装置，特别是一种通过电磁高频感应对金属罐的罐口涂覆的保护层进行烘干固化的金属罐的罐口感应烘干装置。

背景技术

由金属薄板材制取的包装用金属罐是目前普遍使用的物品包装容器的一个门类，这种金属罐的罐身由金属薄板材弯曲后通常采用高频电阻缝焊机焊接其连接缝而成型，或者由金属薄板材拉伸成型。由于制罐的金属薄板材表面一般原已有防腐蚀的保护层，而金属罐成型后的罐口因裁切或其他加工而没有防腐蚀的保护层，往往就会成为易腐蚀的薄弱点，所以一般必须对金属罐罐口覆盖保护层。采用喷涂或滚涂液体保护层是一种常用的涂覆保护层方法，涂覆液体保护层后，保护层必须经过热烘干而固化。如果采用目前已有对金属罐其它部位的保护层的外加热式烘干，由于保护层外表层的首先干固会影响保护层内层的干固速度，其烘干固化效率将比较差。

发明内容

为了克服采用外加热式对金属罐罐口涂覆的保护层进行烘干固化效率较差的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的金属罐的罐口感应烘干装置，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属罐的罐口感应烘干装置，其特征是：包括安装在机架上的电磁高频感应器和传送限位器，其中电磁高频感应器的交变磁场发生器件安装固定于电磁高频感应器下端，交变磁场发生器件的底面处于传送带上正置的金属罐罐口上方，交变磁场发生器件为长条形、且其长度方向是按金属罐传送方向进行布置固定，传送限位器包括架体和安装在架体上的限位横杆，架体分别固定在传送带架两侧，限位横杆分别构成金属罐传送路径两侧的横置栏杆。

上述技术方案的交变磁场发生器件的底面宽度可以是与金属罐罐口外径相当。

上述技术方案的所谓正置是指金属罐罐口朝上的传送状态。

上述技术方案的传送限位器可以由分别固定在传送带架两侧的二个架体、每一架体上的二根以上与其滑动配合的架杆、安装固定在架杆前端的限位横杆和与架体螺纹配合并可锁定架杆的锁紧螺钉构成。

本实用新型的有益效果：由于电磁高频感应器的交变磁场发生器件安装固定于电磁高频感应器下端，交变磁场发生器件的底面处于传送带上正置的金属罐罐口上方，交变磁场发生器件为长条形、并且其长度方向是按金属罐传送方向进行布置固定，所以当一个个金属罐由传送带正置从电磁高频感应器下方传送时，在交变磁场发生器件发生的交变磁场的作用下，金属罐罐口就会受感应而发热，从罐口保护层的内层开始由内及外进行烘干固化，这样的烘干固化效率较高；由于传送限位器包括架体和安装在架体上的限位横杆，架体分别固定在传送带架两侧，限位横杆分别构成金属罐传送路径两侧的横置栏杆，所以保证了一个个在传送带传送的金属罐，都能够使其罐口准确从交变磁场发生器件下方经过并按交变磁场发生器件长度方向运行，而且结构简单。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的示意图，图中机架没有示出。

图中：1、电磁高频感应器；2和3、传送限位器；4、交变磁场发生器件；5、传送带；6、金属罐；7和8、架体；9和10、限位横杆；11、传送带架；12、底面；13、架杆；14、锁紧螺钉；15、塑胶构件。

具体实施方式

参照图1，本金属罐的罐口感应烘干装置，其特征是：包括安装在机架上的电磁高频感应器1和传送限位器2、3，其中电磁高频感应器1的交变磁场发生器件4安装固定于电磁高频感应器1下端，交变磁场发生器件4的底面处于传送带5上正置的金属罐6的罐口上方，交变磁场发生器件4为长条形、并且其长度方向是按金属罐6传送方向进行布置固定，传送限位器2、3分别包括架体7、8和分别安装在架体7、8上的限位横杆9、10，架体7、8分别固定在传送带架11的两侧，限位横杆9、10分别构成金属罐6的传送路径两侧的横置栏杆。

另外，交变磁场发生器件4底面12的宽度与金属罐4的罐口外径相当；传送限位器2、3由分别固定在传送带架11两侧的二个架体7、8、每一架体7上的二根以上与架体7滑动配合的架杆13等、安装固定在架杆13等前端的限位横杆9和与架体7螺纹配合并可锁定架杆13等的锁紧螺钉14等构成；架杆13等与限位横杆9之间通过塑胶构件15等进行连接。

使用上，当一个个金属罐6等正置从电磁高频感应器1下端沿交变磁场发生器件4长度方向连续输送时，在交变磁场发生器件4发生的交变磁场作用下，金属罐6罐口就会受感应而发热，从罐口保护层的内层开始由内及外进行烘干固化；旋松锁紧螺钉14等，可以调整架杆13等的位置，即调整由限位横杆9、10构成的金属罐6的传送路径宽度，锁紧锁紧螺钉14等，便固定了调整后的架杆13等。