[实用新型]一种直流断路器用阻尼弹簧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于直流断路器领域，具体涉及一种直流断路器用阻尼弹簧装置。

背景技术

特高压直流输电是一种经济、高效、超远距离、超大容量的输电方式，特高压直流断路器是直流输电系统中的重要设备，由于直流开断没有电流自然过零点，必须强迫电流过零，特高压直流断路器是为了确保直流系统能够安全断电而必需的设备。而阻尼弹簧装置是特高压直流断路器中的重要部件，用于保证直流断路器平台的稳定性、刚性及抗震性能等性能。目前国内还没有类似的技术专利。为此，本实用新型提出一种阻尼弹簧装置，该装置具有很好的抗震性能和缓冲性能，可以提高特高压直流断路器平台的稳定性，从而保证特高压直流断路器整体性、可靠性，以满足特高压直流断路器长期稳定运行和高可靠性要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种预紧力大、体积小、结构紧凑、安装维护方便的直流断路器用阻尼弹簧装置，该装置可以提高特高压直流断路器支撑平台的稳定性，满足特高压直流断路器长期稳定运行和高可靠性要求。

本实用新型的阻尼弹簧装置是通过如下技术方案实现的：

一种直流断路器用阻尼弹簧装置，包括拉力杆、缸套、碟簧组、法兰端盖和固定螺栓，所述缸套的两端分别固设有与缸套同轴设置的端盖和圆环；所述拉力杆上套设有碟簧组，所述碟簧组的外周套设有缸套，所述拉力杆的一端穿过缸套的端盖置于缸套的外部、设在拉力杆另一端的挡板卡接于圆环的内径处；所述法兰端盖与缸套的圆环通过固定螺栓相固接。

其中，所述法兰端盖上设有耳柄，所述耳柄和拉力杆上均设有连接孔且两个连接孔的轴线方向一致。

其中，所述缸套上开设有用于排除缸套内积水的排水孔。

其中，所述拉力杆的轴线与拉力杆的挡板直径相垂直。

其中，所述圆环的内径等于缸套的内径，圆环的外径大于缸套的外径。

其中，所述圆环的外径等于法兰端盖的直径。

其中，所述碟簧组由各片蝶形弹簧对合组合而成。

本实用新型的有益效果是：

1)该阻尼弹簧装置采用新型缓冲结构，即将多片碟形弹簧组成的碟簧组套设于拉力杆上，然后整体封装在中空的缸套内，不但提高了整个装置的安全性和可靠性，还可达到超高强度的缓冲拉力，最高可达到110KN拉力。

2)该阻尼弹簧装置的缸套上开设有排水孔，用于排除缸套内部积水，防止内部锈蚀，能够延长整个装置的使用寿命，保证整个装置的安全性和可靠性。

3)该阻尼弹簧装置具有预紧力大、体积小、结构紧凑、安装维护方便等优点，使直流断路器支撑平台具有良好的抗震性能和缓冲性能，可提高特高压直流断路器的运行可靠性；适用于直流工程的直流断路器。

附图说明

图1是本实用新型阻尼弹簧装置的结构示意图；其中，11-拉力杆，12-缸套，13-碟簧组，14-法兰端盖，15-固定螺栓，16-端盖，17-圆环，18-挡板，19-耳柄，110-连接孔，111-排水孔；

图2是本实用新型阻尼弹簧装置的应用实例图；其中，1-阻尼弹簧装置，2-花篮螺栓，3-连接螺栓，4-支撑平台地脚，5-斜拉绝缘子，6-直流断路器支撑平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的直流断路器用阻尼弹簧装置做进一步详细的说明。

如图1所示，该阻尼弹簧装置主要包括拉力杆11、缸套12、碟簧组13、法兰端盖14和固定螺栓15。缸套12的左端固设有端盖16，缸套的右端固设有圆环17；端盖和圆环均与缸套进行同轴设置，圆环17的内径与缸套12的内径相等、其外径大于缸套的外径。拉力杆上套设有碟簧组13，碟簧组是由数片蝶形弹簧对合组合而成，碟簧组13的外侧套设有缸套12，碟簧组的左端顶在缸套的端盖16上，碟簧组的右端顶在拉力杆右端的挡板18上，在拉力杆11受外力向外拉伸时，通过该挡板对碟簧组进行限位；拉力杆11的左端穿过缸套左端的端盖16置于缸套外部，拉力杆右端的挡板18卡接于圆环17的内径处，该圆环与一法兰端盖14通过国定螺栓进行固定，通过该法兰端盖使缸套12形成一个封闭结构。法兰端盖14上设有耳柄19，该耳柄和露在缸套外部的拉力杆上均分别设有一个与直流断路器的其他部件固定的连接孔110，两个连接孔的轴线方向一致。