[实用新型]一种无酸拉丝机的去皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无酸拉丝机的去皮装置，属于机械领域。

背景技术

现有的拉丝机在拉制钢丝之前，需要去除钢丝表面的氧化皮和铁锈，目前工业上均采用酸洗的方法，而酸洗会消耗大量的酸洗液，并带来大量工业废水，造成资源浪费和环境污染。酸洗的效率低，生产的连续性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、有效对钢丝进行前置处理、环保经济、效率高的无酸拉丝机的去皮装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该无酸拉丝机的去皮装置，其结构特点是：由机壳、电机、下去皮轮、下齿轮、下轴承、上去皮轮、上齿轮、上轴承、主动齿轮、活动基板、齿轮轴组成，所述电机与机壳固定相连，所述的电机与主动齿轮相连，所述主动齿轮通过齿轮轴与活动基板相连，所述活动基板可绕齿轮轴自由旋转，所述主动齿轮分别与下齿轮和上齿轮啮合，所述下齿轮和上齿轮分别通过下轴承和上轴承与活动基板相连，所述下齿轮和上齿轮分别与下去皮轮和上去皮轮固定相连。

本实用新型所述的在设置有上轴承处的活动基板上还设置有调节弹簧，所述调节弹簧的另一端与机壳相连。

本实用新型所述的电机与主动齿轮采用皮带或链条、齿轮组、直连的形式。

本实用新型所述的上去皮轮和下去皮轮采用刷轮、砂轮等多种形式。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：上下去皮轮在运行的时候具有自动压紧的功能，转速越快，产生的自压紧力也越大，实现自动进给和连续高效去皮；上下去皮轮在停机的时候可以自由张开，方便穿线。调节弹簧的采用，有着以下优点，在最初穿线时，确保去皮轮张开，以保证线材通过；在电机启动时确保去皮轮张开，防止启动阻力过大烧坏电机；在去皮过程中调节去皮轮的压紧力。去皮轮可采用刷轮、砂轮等多种形式，切削和打磨不同的线材。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图

标号说明：下去皮轮1、下齿轮2、下轴承3、上去皮轮4、上齿轮5、上轴承6、主动齿轮7、活动基板8、调节弹簧9、线材10、齿轮轴11。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1、2所示，本实施例由电机、机壳、下去皮轮1、下齿轮2、下轴承3、上去皮轮4、上齿轮5、上轴承6、主动齿轮7、活动基板8、调节弹簧9、齿轮轴11组成，电机和机壳在图中未画出，机壳为本装置的外壳和整体支撑结构，电机和机壳均为现有的普通结构，电机分别与机壳、主动齿轮7相连，主动齿轮7分别与下齿轮2、上齿轮5啮合。主动齿轮7、下齿轮2、上齿轮5又分别通过齿轮轴11、下轴承3、上轴承6与活动基板8相连，活动基板8可绕齿轮轴11自由旋转，在活动基板8的上方设置有一端与机壳相连的调节弹簧9。下齿轮2、上齿轮5分别与下去皮轮1和上去皮轮4固定连接。

工作时，电机驱动主动齿轮7，通过下齿轮2、上齿轮5传递，带动下去皮轮1和上去皮轮4切削连续通过的线材10去除氧化皮。

主动齿轮7带动下齿轮2、上齿轮5及下去皮轮1、上去皮轮4自转的同时，带动活动基板8绕齿轮轴11旋转，即带动下去皮轮1、上去皮轮4公转，起到自动压紧线材10的作用。

调节弹簧9与活动基板8一端连接，通过与系统公转方向反向张拉，起到三个作用：一、在最初穿线时，确保下去皮轮1、上去皮轮4张开，以保证线材10通过；二、在电机启动时确保下去皮轮1、上去皮轮4张开，防止启动阻力过大烧坏电机；三、在去皮过程中调节下去皮轮1、上去皮轮4的压紧力。

电机与主动齿轮7连接可采用皮带、链条、齿轮组、直连等多种形式。

调节弹簧9反向张拉前端可采用螺旋手轮等多种形式实现，反向张拉介质也不限于弹簧。

下去皮轮1、上去皮轮4可采用刷轮、砂轮等多种形式。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。