[实用新型]胶布成型机的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶布成型机领域技术，尤其是指一种胶布成型机的改良结构。

背景技术

在胶布成型的过程中需要对胶膜进行压延，如图1所示，为现有之胶布成型机中压延工序中的具体结构，其包括有多个胶布轮10′和多个引取轮20′，该多个胶布轮10′竖向并行排布，该多个引取轮20′横向并行排布，一胶膜40′先绕经各胶布轮10′，然后再绕经各引取轮20′后输出，以此完成胶布成型过程中压延工序。

上述现有的胶布成型机结构，虽可提供给使用者对胶膜进行压延的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的胶布成型机在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：该胶布轮10′和引取轮20′之间的转角处形成有空隙，胶膜40′由胶布轮10′牵引至引取轮20′上时，由于胶膜40′位于引取轮20′的下方，使得胶膜40′的两边容易下垂，造成胶膜出现波纹等缺陷，从而产生不良品，给生产企业带来困扰。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种胶布成型机的改良结构，其能有效解决现有之胶膜在经过胶布轮和引取轮之转角处时容易出现下垂而造成产品不良的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种胶布成型机的改良结构，包括有胶布轮和引取轮，于该胶布轮和引取轮之间的转角处内侧设置有用于朝向引取轮两边吹气以避免胶膜下垂的吹气装置。

作为一种优选方案，所述胶布轮和引取轮均为多个，该多个胶布轮并行排布，该多个引取轮并行排布，且该多个胶布轮并行排布的方向与该多个引取轮并行排布的方向垂直。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过于该胶布轮和引取轮之间的转角处内侧设置有吹气装置，利用该吹气装置朝向引取轮两边进行吹气，以避免胶膜出现下垂现象，使得胶膜不会产生波纹等缺陷，大大提高了产品的成型质量，为企业解决困扰。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是传统之胶布成型机的侧面示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的侧面示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的正面局部示意图。

附图标识说明：

10′、胶布轮                     20′、引取轮

40′、胶膜                        10、胶布轮

20、引取轮                        30、吹气装置

31、气管                          40、胶膜。

具体实施方式

请参照图2和图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有胶布轮10、引取轮20和吹气装置30。

其中，如图2所示，该胶布轮10为多个，该多个胶布轮10竖向并行排布，该引取轮20亦为多个，该多个引取轮20横向并行排布，一胶膜40先绕经各胶布轮10，然后再绕经各引取轮20后输出，以此完成胶布成型过程中压延工序。

如图2所示，该吹气装置30设置于该胶布轮10和引取轮20之间的转角处内侧，该吹气装置30包括有两气管31，如图3所示，该两气管31分别对应朝向引取轮20两边进行吹气，以避免胶膜40下垂。

使用时，该胶膜40利用胶布轮10和引取轮20进行压延的过程中，打开吹气装置30，使得两气管31分别朝向引取轮20的两边进行吹气，使得胶膜40紧贴引取轮20移动，不会相对引取轮20下垂。

本实用新型的设计重点在于：通过于该胶布轮和引取轮之间的转角处内侧设置有吹气装置，利用该吹气装置朝向引取轮两边进行吹气，以避免胶膜出现下垂现象，使得胶膜不会产生波纹等缺陷，大大提高了产品的成型质量，为企业解决困扰。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。