[实用新型]实轴挫齿防错工装

说明书

技术领域

本实用新型属于一种工装，具体而言是一种实轴挫齿防错工装。

背景技术

通常，对实轴两端搓齿要求一次装夹，先搓花键A，后搓花键B，采用通用的搓齿定位工装，人工上料时必须要求操作人员对上料实轴进行人工目视检查，以保证实轴上料位置正确。但是由于是人工检测，当两端花键大小和长度相近时，很容易对花键A和花键B的发生误判，造成花键A和花键B搓反，导致零件报废，甚至对设备及搓板造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止实轴两端花键搓反的实轴挫齿防错工装。

为达到上述目的，本实用新型所提供的实轴挫齿防错工装，包括定位座，所述定位座通过连接机构固定在搓齿机上，所述定位座上还安装有一水平支撑杆，所述支撑杆上固定有第一支撑和第二支撑，当实轴加工上料时，操作工误将实轴两端拿反上料，第一支撑和第二支撑对实轴的支撑位置发生变化，两支撑处的实轴外径不同，导致实轴无法正常放入工装支撑中，操作工上料时可很直观判断是否装反并及时改正，彻底避免了实轴上料放错的风险，节省了制作成本，保证了设备及搓板不受影响。

进一步：所述第一支撑或第二支撑上安装有限位支撑，当实轴加工上料时，限位支撑用于对实轴的伸出长度进行限制，当搓齿机在对实轴两端进行挫齿时，限位支撑保证实轴两端在搓齿机的工作范围之内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种实轴挫齿防错工装，包括定位座2，所述定位座2通过连接机构3固定在搓齿机上，所述定位座2上还安装有一水平支撑杆4，所述支撑杆4上固定有第一支撑501和第二支撑502。在实轴1上料时，操作工误将实轴1两端拿反，第一支撑501和第二支撑502对实轴1的支撑位置发生变化，两支撑处的实轴外径不同，导致实轴1无法正常放入工装支撑中，操作工上料时可很直观判断是否装反并及时改正，彻底避免了实轴1上料放错的风险；同时，在加工时，避免了实轴1两端的花键101和花键102被搓反，导致零件报废，还节省了制作成本，保证了设备及搓板不受影响。

在本实施例中，第一支撑501或第二支撑502上安装有限位支撑6，当实轴加工上料时，限位支撑6用于对实轴1的伸出长度进行限制，当搓齿机在对实轴1两端进行挫齿时，限位支撑6保证实轴1两端在搓齿机的工作范围之内；同时，该限位支撑6可设计为可伸缩结构，用于保证实轴1被加工端在搓齿机上的位置，提高挫齿精度，且此设计结构较为简单，使用方便，经济实惠。

作为本实用新型的一种优选方式，限位支撑6通过螺钉固定在第一支撑501或第二支撑502上，操作工能够根据需要将限位支撑6取下，便于对工装的安装和拆卸。

作为本实用新型的一种优选方式，第一支撑501和第二支撑502通过螺钉固定在支撑杆4上，由于实轴1的长度不同，操作工可根据需要调整第一支撑501和第二支撑502的间距，以满足实轴1的安装需要。

作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑杆4通过螺钉或焊接的方式固定在定位座2上，在本实施例中，支撑杆4通过沉头螺钉固定在定位座2上，便于工装的安装和拆卸，增加工装的实用性。同时，在支撑杆4上的非工作区域401还可用于粘贴铭牌，铭牌上可记录工装的型号，操作工根据铭牌上记录的型号，对不同的实轴1用不同的工装进行加工。

作为本实用新型的一种优选方式，所述连接机构3包括若干螺钉和/或若干销钉，定位座2通过所述螺钉和/或销钉固定在搓齿机的花盘上，便于工装的安装和拆卸，增加工装的实用性。