[实用新型]冲孔加翻孔防粘料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体是一种冲孔加翻孔防粘料装置。

背景技术

工厂生产中，在对加工材料做冲孔加翻孔工艺的时候，冲小的底孔一般是不应用凹模的，在作业过程中，有时就会产生冲孔的小废料粘在翻孔口部的情况，不能去除，因此就需要一种可以解决带废料问题的模具装置。

实用新型内容

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种冲孔加翻孔防粘料装置，包括冲头、凹模、翻孔内脱块，其特征在于：

所述冲头包括刀杆及与刀杆连接的刀头，所述刀头包括用于冲孔的前部刀头和用于翻孔的主体部分，所述主体部分的圆柱体直径大于所述前部刀头圆柱体的直径；所述凹模包括翻孔凹模、冲孔凹模，所述翻孔凹模内设有一通孔，通孔内设置翻孔内脱块；所述冲孔凹模设在翻孔内脱块上，冲孔凹模底端设有落料的通孔。

进一步的技术方案包括：

所述通孔包括大小两个部分，前通孔直径小于后通孔的直径；翻孔内脱块设为与通孔相对应的梯形柱状，插在所述通孔内，翻孔内脱块的后端卡在后通孔前面的通孔内壁上。

所述翻孔内脱块前端的直径等于前通孔的直径，翻孔内脱块后端设有一直径等于后部通孔的圆形卡盘。

所述翻孔内脱块底端设有弹力复位装置。

所述前部刀头与主体部分的过渡连接部位为外凸的弧形状。

本实用新型通过在翻孔凹模内设置翻孔内脱块，在翻孔内脱块上增设冲孔的凹模，有效解决了冲孔时的废料粘在翻孔口部的缺陷，使冲孔的废料通过冲孔凹模的落料通孔排出，具有结构简单、使用方便的优点，易于在生产作业中推广应用，大大提高翻孔产品的良品率。

附图说明

图1是本实用新型的初始位置结构示意图；

图2是本实用新型的压死位置结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。

如图所示，一种冲孔加翻孔防粘料装置，包括冲头、凹模、翻孔内脱块3，

所述冲头包括刀杆11及与刀杆11连接的刀头12，所述刀头12包括用于冲孔的前部刀头13和用于翻孔的主体部分14，主体部分14的圆柱体部分的直径大于所述前部刀头13圆柱体部分的直径，前部刀头13与主体部分14的过渡连接部位为外凸的弧形状，刀杆11与主体部分14的过渡连接部位设为内凹的弧形状。所述凹模包括翻孔凹模2、冲孔凹模4，所述翻孔凹模2内设有一通孔21，通孔内设置翻孔内脱块3；所述冲孔凹模设在翻孔内脱块3上，冲孔凹模4底端设有落料的通孔41。

所述通孔21包括大小两个部分，前通孔直径小于后通孔的直径；翻孔内脱块3设为与通孔21相对应的梯形柱状，插在所述通孔21内。所述翻孔内脱块3前端的直径等于前通孔的直径，翻孔内脱块3后端设有一直径等于后部通孔的圆形卡盘31，所述圆形卡盘31卡在后通孔前面的通孔内壁上，以固定翻孔内脱块3的位置。

所述翻孔内脱块3底端设有弹力复位装置。

首先，用前部刀头13在物料板上冲小孔，冲透物料板厚，前部刀头伸入翻孔内脱块3上的冲孔凹模4内，废料从冲孔凹模内的落料通孔41排出。当直径大于前部的刀头13的主体部分14接触物料时，开始翻孔。因为主体部分14直径大于前部刀头13，主体部分14的弧形前端抵在冲孔凹模的凹模口上，带动翻孔内脱块3向下压，主体部分14完成翻孔后，退出翻孔凹模2，翻孔内脱块3复位，弹出物料。

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。