[实用新型]一种焊枪支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪支撑装置，属于焊接领域。 

背景技术

在焊接工艺中，对于焊枪与焊接处的焊接角度和电弧感应距离是产品密封性达标的关键，目前对于焊枪的固定装置主要采用简单的支撑杆结构，对焊接角度和电弧感应距离等的调整是通过人为经验把握，因此在焊接处容易产生气孔、结渣等现象，导致熔透性不好，造成压力容器整体密封性不达标，使产品合格率低。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决传统焊枪的固定装置，容易使焊接处易产生气孔、结渣等现象，导致熔透性不好的问题，而提供一种压力容器端盖与管接头焊接装置。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

本实用新型的一种焊枪支撑装置，包括支撑杆、支撑套、连接套、旋转套、侧向连接板、上支撑板、旋转连接板、连接杆、焊枪连接头、纵向调节手柄、横向调节手柄、紧固手柄；支撑套套在支撑杆外，使支撑套可绕支撑杆旋转，支撑套底端侧壁加工有定位台和螺纹通孔，支撑套通过在螺纹通孔内旋紧紧固手柄，使支撑套相对支撑杆止旋，连接套、旋转套依次套在支撑套外，连接套下端通过支撑套的定位台纵向卡位；侧向连接板的一端与连接套侧壁固定，侧向连接板的另一端开有螺纹通孔，旋转连接板上端同时与旋转套侧壁和上支撑板固定，使上支撑板与旋转套联动，上支撑板前端加工有长孔；旋转连接板下端一侧通过销轴连接连接杆，旋转连接板下端另一侧开有长孔，连接杆前端螺纹连接焊枪连接头，并通过丝圈固定，连接杆侧壁加工有螺纹孔，焊枪连接头的接口侧壁加工有螺纹通孔；纵向调节手柄穿过上支撑板的长孔与连接杆的螺纹孔螺纹连接，上支撑板与连接杆之间的纵向调节手柄侧壁套有弹簧，横向调节手柄穿过旋转连接板的长孔与侧向连接板的螺纹通孔螺纹连接，旋转连接板 与侧向连接板之间的横向调节手柄侧壁套有弹簧。 

工作过程：将焊枪手把插入焊枪连接头的接口，通过螺钉固定，调整焊枪角度，并通过丝圈固定，水平旋转连接杆，调整支撑套相对支撑杆的位置并螺纹连接紧固手柄止旋，实现对焊枪位置的粗调，然后通过纵向调节手柄、横向调节手柄对焊枪位置进行微调，使焊枪精确对准焊接点。 

有益效果： 

本实用新型结构简单，操作方便，通过本实用新型的装置可以实现对焊接角度和电弧感应距离等的精确调整，避免了因此在焊接处容易产生气孔、结渣等现象，焊接后产品熔透性好，压力容器整体密封性满足设计要求。 

附图说明

图1为本实用新型焊枪支撑装置的左侧视图； 

图2为本实用新型焊枪支撑装置的右侧视图； 

图3为图1的横向截面俯视图； 

其中，1-支撑杆；2-支撑套；3-连接套；4-旋转套；5-侧向连接板；6-上支撑板；7-旋转连接板；8-连接杆；9-焊枪连接头；10-纵向调节手柄；11-横向调节手柄；12-紧固手柄。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容做进一步说明。 

实施例 

本实用新型的一种焊枪支撑装置，包括支撑杆1、支撑套2、连接套3、旋转套4、侧向连接板5、上支撑板6、旋转连接板7、连接杆8、焊枪连接头9、纵向调节手柄10、横向调节手柄11、紧固手柄12；支撑套2套在支撑杆1外，使支撑套2可绕支撑杆1旋转，支撑套2底端侧壁加工有定位台和螺纹通孔，支撑套2通过在螺纹通孔内旋紧紧固手柄12，使支撑套2相对支撑杆1止旋，连接套3、旋转套4依次套在支撑套2外，连接套3下端通过支撑套的定位台纵向卡位；侧向连接板5的一端与连接套3侧壁固定，侧向连接板5的另一端开有螺纹通孔，旋转连接板7上端同时与旋转套4侧壁和上支撑板6固定，使上 支撑板6与旋转套4联动，上支撑板6前端加工有长孔；旋转连接板7下端一侧通过销轴连接连接杆8，旋转连接板7下端另一侧开有长孔，连接杆8前端螺纹连接焊枪连接头9，并通过丝圈固定，连接杆8侧壁加工有螺纹孔，焊枪连接头9的接口侧壁加工有螺纹通孔；纵向调节手柄10穿过上支撑板6的长孔与连接杆8的螺纹孔螺纹连接，上支撑板6与连接杆8之间的纵向调节手柄10侧壁套有弹簧，横向调节手柄11穿过旋转连接板7的长孔与侧向连接板5的螺纹通孔螺纹连接，旋转连接板7与侧向连接板5之间的横向调节手柄侧壁套有弹簧。 

将焊枪手把插入焊枪连接头9的接口，通过螺钉固定，调整焊枪角度，并通过丝圈固定，水平旋转连接杆8，调整支撑套2相对支撑杆1的位置并螺纹连接紧固手柄12止旋，实现对焊枪位置的粗调，然后通过纵向调节手柄10、横向调节手柄11对焊枪位置进行微调，使焊枪精确对准焊接点。