[实用新型]枕位浇口式注塑模具有效
申请号: | 201120239069.1 | 申请日: | 2011-06-25 |
公开(公告)号: | CN202162969U | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 黎健明;吴小平;蒋坤学;龚文鹏;王贤云 | 申请(专利权)人: | 富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/38 | 分类号: | B29C45/38;B29C45/26 |
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地址: | 523455 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浇口 注塑 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,尤其涉及一种能成型出外观优越的产品成型件的枕位浇口式注塑模具。
背景技术
随着经济的不断发展及人们生活水平的不断提高,使得人们对产品的质量、外观及功能均提出新的要求,而传统的质量极差、外观极不漂亮及功能极其单一的产品已无法满足人们个性化追求,从而促使企业加大投资研发力度以便能开发出新的产品出来,抢先占领市场先机以达到占领市场的目的。
目前,市场上很大部分的产品都是通过注塑模具注塑出来的,而对于注塑产品,由于制造成本的限制,使得产品成型件的表面分为工艺面和非工艺面,工艺面的好坏直接影响到产品成型件的外观,而影响到工艺面的重要因素之一就是产品成型腔与分流通道的浇口之间位置的设置。而现有的注塑模具的注射通道的浇口是沿垂直于注塑模具的开模方向与产品成型腔的用于成型产品工艺面的一侧连通的。
然而,现有的注塑模具的注射通道的浇口沿垂直于开模的方向与产品成型腔的用于成型产品工艺面的一侧相连通,使得产品成型腔内成型出来的产品成型件的工艺面与分流通道内的注射料件相连接,故使得分流通道内的注射料件在开模过程中被拉断的断痕留在产品成型件的工艺表面上,从而影响了产品成型件的外观。同时,由于现有的注塑模具的分流通道的浇口沿垂直于开模的方向与产品成型腔的用于成型产品工艺面的一侧相连通,当注射材料的流动性较差时,为了保证产品成型件的工艺面质量,故需要扩大浇口的口径,这会导致产品成型件和分流通道内的注射料件难于分离,且分离后会在产品成型件的工艺面上会留下极难看的断痕,从而进一步的影响到产品成型件的外观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种枕位浇口式注塑模具,该枕位浇口式注塑模具能提高产品成型件的外观,同时还能扩大其使用范围。
为实现上述目的,本实用新型所提供枕位浇口式注塑模具包括相互配合的一动模及一定模,所述定模开设有一注射通道,其中,所述动模与所述定模配合形成一产品成型腔及与所述产品成型腔连通的一分流通道,所述产品成型腔位于所述动模和定模的配合面的一侧,所述分流通道位于所述动模和定模的配合面的另一侧,且所述分流通道的一端与所述注射通道连通,所述分流通道的另一端具有枕位浇口,所述枕位浇口沿平行于开模的方向与所述产品成型腔的靠近所述配合面的一端连通。
如上所述,本实用新型的分流通道的枕位浇口沿平行于开模的方向与产品成型腔的靠近配合面的一端连通,使得分流通道内的与产品成型件相连接的分流料件在拉断时产生的断痕留在产品成型件的非工艺面上,从而克服了现有的分流通道的浇口与产品成型腔的用于成型产品成型件工艺面的一外侧连通时所导致产品成型件的工艺面的质量极差的缺陷,因此,本实用新型的枕位浇口式注塑模具一方面能提高产品成型件的外观;另一方面使得分流通道的枕位浇口的口径不受限制以适应于流动性差的塑胶的注射,从而扩大了本实用新型的枕位浇口式注塑模具的使用范围。同时,由于本实用新型的产品成型腔位于动模和定模的配合面的一侧,分流通道位于动模和定模的配合面的另一侧,非常便于本实用新型的枕位浇口式注塑模具的脱料。
附图说明
图1是本实用新型枕位浇口式注塑模具第一实施例的结构示意图。
图2是图1所示枕位浇口式注塑模具的分解图。
图3是图1所示枕位浇口式注塑模具成型产品时的状态示意图。
图4是图3所示的分解图。
图5是本实用新型枕位浇口式注塑模具第二实施例的结构示意图。
图6是图5所示枕位浇口式注塑模具的分解图。
图中各附图标记说明如下:
第一实施例的枕位浇口式注塑模具 100a
第二实施例的枕位浇口式注塑模具 100b
动模 10 动模分流腔 11
动模配合腔 11a 动模注射槽 11b
动模产品成型槽 12 动模凸台 13
定模 20 注射通道 21
定模产品成型槽 22 定模凸台 23
定模分流腔 24 定模配合腔 24a
定模注射槽 24b 产品成型腔 30
分流通道 40 枕位浇口 41
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