[实用新型]套片式套管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其是涉及一种套片式套管换热器。 

背景技术

目前，套片式套管换热器具有广泛的应用，为了获得更大的换热效率，常规的套管换热器通常在一外套管内插入多根铜管制作，或用大铜管缩小拉成多头螺旋管以增加换热面积，但是采用此类结构的换热器其实际面积没有增加，只是把大铜管拆叠缩小，材料成本大从而导致整个换热器体积较大。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够在有限的体积内提高换热效率、降低材料成本的套片式套管换热器。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种套片式套管换热器，所述套片式套管换热器包含有套管件，所述套管件呈盘旋状设置，所述套管件包含有外套管和插至于其内的套片式套管，所述内套片式套管包含有基管以及套装于其上的多个环形套片。 

本实用新型套片式套管换热器，所述换热器还包含有支架，所述外套管设置于支架上。 

本实用新型套片式套管换热器，所述套管件的两端连接有接头。 

本实用新型套片式套管换热器，所述接头套装在基管上，且所述接头一端与外套管密封相连，另一端与基管密封接触，所述接头上设置有一介质管。 

本实用新型套片式套管换热器，所述基管和套片的材质为钛、钛合金、镍合金、铜合金、铝合金或不锈钢。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型由于内套管在基管上设置有多个环形的套片，因而大大增加换热时的接触面积，大大提高了换热效果；并且由于采用本实用新型的结构后，换热管的直径及材料并没有增加，而换热面积却显著增加，因而在有限的体积内大大提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型套片式套管换热器的结构示意图。 

图2为图1的A向示意图。 

图3为图1中 Ⅰ的局部剖视图。 

其中： 

套管件1、支架2、接头3；

外套管1.1、内套管1.2；

基管1.2.1、套片1.2.2；

介质管3.1。

具体实施方式

参见图1~3，本实用新型涉及的一套片式套管换热器，包含有套管件1和支架2，所述套管件1呈盘旋状设置，所述套管件1包含有外套管1.1和插至于其内的套片套管1.2，所述内套片套管1.2包含有基管1.2.1以及套装于其上的环形套片1.2.2，所述套片1.2.2通过涨管工艺套装于基管1.2.1上，所述套管件1设置于支架2上，所述套管件1的两端连接有接头3，所述接头3套装在基管1.2.1上，且所述接头3一端与外套管1.1密封相连，另一端与基管1.2.1密封接触，所述接头3上设置有一介质管3.1。 

本实用新型在使用时，介质分别在基管1.2.1、内套管1.2与外套管1.1形成的空腔内逆流，流动，（加装接头3后基管1.2.1中的介质直接从其末端引入和引出，内套管1.2与外套管1.1之间流动的介质从介质管3.1引入和引出）由于内套管1.2在基管1.2.1上设置有多个环形的套片1.2.2，因而大大增加换热时的接触面积，大大提高了换热效果。 

在使用时，基管1.2.1和套片1.2.2的材质可采用钛、钛合金、镍合金、铜合金、铝合金或不锈钢，按换热两侧的介质要求组合，如钛铝，钛铜组合，大大降低了材料成本。