[实用新型]一种含酚废水的脱酚预处理装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种含酚废水处理设备，特别是兰炭废水处理设备。

背景领域

兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水，其COD、BOD、SS、酚、NH₃-N、油等含量非常高，成分复杂多变，其中有机污染物以苯酚类化合物为主，占总有机物的一半以上，其次还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、硫的杂环化合物等；无机污染物主要以氰化物、硫化物、铵盐为主，兰炭废水是一种典型的难降解高浓度有机废水，处理难度很大。

根据焦化工业投资生产方式的不同，焦化废水分为污染较轻的冶金焦（焦炭）废水和污染严重的半焦（兰炭）废水两种。冶金焦大规模性生产居多，投资到位，对生产过程中所产生的副产品（煤焦油、焦炉气、粗苯等）进行了全面的回收和利用，因此，其产生的废水中污染物明显减少。该类废水一般只经过简单的预处理（隔油和水质水量调节）后即可进行生化处理，实现废水的达标排放或回收利用。半焦即兰炭，由于其采用不粘煤和弱粘煤为原料，中低温干馏的生产工艺，加上生产规模的受限，投资的不足，对生产过程中的副产品没有进行全面的回收和利用，因此，其炼焦过程中产生的大量有毒有害的物质全部溶于废水中，使该类废水污染物浓度相当高，同时也大大提高了该类废水的处理难度，目前，兰炭废水已成为国内外公认的难降解废水之一。

现有技术中去除兰炭废水中酚的方法主要有物化法，包括萃取法、吸附法、蒸汽法、还有盐析法等；化学法主要包括化学沉淀法、化学氧化法、湿式催化氧化法和焚烧法等；生化法，包括生物膜法，活性污泥法，根据活性污泥法原理产生的生物流化床法、厌氧法及厌氧好氧组合法工艺等，这些方法处理效果已经相当理想、设备简单、操作方便、很多方法现在仍然很实用，但是这些方法仍然存在着不足，如萃取法、焚烧法存在着二次污染的问题；化学法存在投资成本高，不能回收酚等问题；生化法和吸附法存在着不能处理高浓度废水的问题等，而近年来的声、光技术虽然处理效果好，不存在二次污染，但是对于大众企业来说投资成本太高，不具有普遍实用性。

实用新型内容

    本实用新型所解决的技术问题是提供一种含酚废水的脱酚预处理装置，能够在保证生化工艺正常的条件下，最经济有效的脱酚预处理装置，以解决现有技术中存在的成本高、操作复杂、溶剂再生困难、二次污染缺陷问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种含酚废水的脱酚预处理装置，包括壳体，壳体外壁的下部设置有排泥管，壳体外壁的上部设置有出水管，壳体上穿设有进水管，还包括反应室、离心机、泥道混合器，泥道混合器通过穿设在壳体内的进水管与设置在壳体中部的反应室连通，反应室内设置离心机，穿设在壳体内的溶气水进水管与反应室连通，反应室的底部外壁上套接有挡泥板，挡泥板延伸至壳体的内壁上，挡泥板上均匀设置有漏泥孔，反应室的底部设置有支架，出水管的一端与出水槽连接。

上述的挡泥板为漏斗形。

上述的出水管设置在挡泥板的上端。

与现有技术相比，本实用新型设有离心机，通过高速离心强化，实现化学破解、反应，使长链得到断裂，为后续的生化处理效率得到了明显的提高，运行成本低，投资成本小，没有二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1，本实用新型包括壳体12，壳体12外壁的下部设置有排泥管10，壳体12外壁的上部设置有出水管3，壳体12上穿设有进水管5，还包括反应室1、离心机6、泥道混合器4，泥道混合器4通过穿设在壳体12内的进水管5与设置在壳体12中部的反应室1连通，反应室1内设置离心机6，穿设在壳体12内的溶气水进水管7与反应室1连通，反应室1的底部外壁上套接有挡泥板11，挡泥板11延伸至壳体1的内壁上，挡泥板11上均匀设置有漏泥孔8，反应室1的底部设置有支架9，出水管3的一端与出水槽2连接。

上述的挡泥板11为漏斗形。

上述的出水管3设置在挡泥板11的上端。

使用时，污水经管道混合器4与加入的药充分混合进入反应室1，溶汽水经过溶汽水进水管7也进入反应室1，通过离心机6的高速离心强化功能，得到有效的破解、反应后，污水进入沉淀区，通过挡泥板11的泥水分离，出水通过出水管3进入出水槽1排出，污泥经过漏泥孔8汇集到一起，由排泥管10排出。