[实用新型]一种新型玻璃自动倒角机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及倒角机技术领域，具体涉及一种新型玻璃自动倒角机。

背景技术：

目前，玻璃加工企业在对玻璃加工过程中对玻璃锐角的安全处理大致使用一下三种方法。第一种方法是玻璃在磨边加工时直接用机械的方法同时处理边与角的安全性问题。这种方法虽然效率高，但主要问题是角的处理产生的爆角现象一直存在。成品率偏低，一块玻璃4个安全角往往会出现大小不一，影响产品的外观质量。第二种方法生产线外加工安全角，即玻璃的边部经磨边处理后，作为半成品转移到另一组磨角机上进行安全角的处理，它使用由人工操作的电机磨轮方法处理角部，这种方法虽然解决了，爆角和角部不均匀的问题，但主要问题是工人劳动强度高，生产效率低。工作环境条件差，工人长期在高湿的场地作业，影响员工的身体健康。第三种方法使用手提砂轮机对玻璃的锐角进行安全处理。这种方法一定程度上解决了爆角和角的处理不均匀的问题。但这种处理方法是干法磨角，劳动强度大效率低。而且在处理过程中会产生大量粉尘，污染环境，工人在粉尘中作业，会吸入粉尘，容易患尘肺病。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型玻璃自动倒角机，它是通过电磁离合器而同步运行中倒角，所以倒角时不影响流水线的生产效率，解决了倒角的质量问题，同时也节约了这个岗位的人工成本。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含主同步带驱动电机1、涡轮蜗杆减速器2、传动齿轮箱3、主同步带和同步轮4、主驱动轴5、底座高度调节螺栓6、底座7、短主轴轴承座8、短传动轴9、横支架10、直线导轨支架11、直线导轨12、同步带压紧机构13、同步带升降机构14、磨倒角电机机构15、电机支架16、电机前进气缸17、电磁离合器18、副同步带和同步轮19、电机支架驱动连接板20、副同步带张紧座21、玻璃定位机构22和回位气缸23；底座7底部设置有底座高度调节螺栓6，底座7上设置有直线导轨支架11，直线导轨支架11上设置有直线导轨12，底座7上一侧设置有横支架10，横支架10底部内设置有主驱动轴5，主驱动轴5一端通过主轴轴承座8与底座7固定，主驱动轴5上方与横支架10之间设置有短传动轴9，短传动轴9的传输带上设置有同步带压紧机构13和同步带升降机构14，短传动轴9的传输带外侧设置有磨倒角电机机构15，磨倒角电机机构15固定在电机支架16上，电机支架16一端设置有电机前进气缸17，电机支架16另一端设置有电机支架驱动连接板20，主驱动轴5另一端通过传动齿轮箱3与涡轮蜗杆减速器2连接，涡轮蜗杆减速器2与主同步带驱动电机1连接，涡轮蜗杆减速器2上设置有电磁离合器18，电磁离合器18上设置有副同步带和同步轮19，副同步带和同步轮19与副同步带张紧座21连接，副同步带张紧座21一端外侧设置有玻璃定位机构22，倒角机上一侧中部设置有回位气缸23。

本实用新型是通过电磁离合器而同步运行中倒角，所以倒角时不影响流水线的生产效率，解决了倒角的质量问题，同时也节约了这个岗位的人工成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：