[实用新型]安全节能节气的高温电炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种使用温度在1000℃-1600℃范围内的安全节能节气的高温电炉。

背景技术：

如图1所示，现有发光材料及其他材料在1200℃-1600℃高温下完成烧结的高温烧结炉有马弗炉和隧道电炉二种，不论是马弗炉和隧道电炉，它们都由气密匣A1、密封钢板匣A2、钼丝加热元件A6组成，气密匣A1、密封钢板匣A2为两个封闭的加热炉体，钼丝加热元件A6固定在炉体中，实际生产时，打开气阀A8，通过气管A7和A5输送H₂和N₂的混合气体到气密匣A1、密封钢板匣A2中，将待烧结材料置于坩埚A4中，坩埚A4置于推板A3上，然后送入炉体中进行烧结。其不足之处是：

1、因为钼丝在空气加热极易氧化，为此将绕有钼丝的炉管安置在一个密封钢板匣中，并通入含量≥15％的氢气+氮气加予保护，以求得正常的使用寿命，但是存在极危险的安全隐患：①15％氢气已超过爆炸极限，一旦与空气中氧气接触后发生爆炸；②在电炉运行时额外消耗氢气和氮气和电能的损失。

2、电炉管直接与钼丝接触的界面受热温度高和热振大，导致炉管使用寿命短。

3、烧成的发光材料存在底部高温反应不完全的缺陷导致，发光材料相对亮度只有98-99％。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种安全节能节气的高温电炉。本实用新型用硅钼两侧辐射加热，热振温度均衡性良好，炉管寿命长。氢气耗量少，安全性好。

本实用新型的技术解决措施如下：

安全节能节气的高温电炉，其特征在于：包括炉顶、硅钼棒加热元件、炉壁、炉底、推板、坩埚、及进气管；炉顶、炉壁及炉底构成一个封闭的炉体；硅钼棒加热元件固定在炉体中且分别置于炉体二侧的前部；推板位于炉体内且设置在炉底上，坩埚则设在推板上；待烧结材料置于钳锅中。

作为上述技术方案的改进，炉顶的中部呈圆弧形。

作为上述技术方案的改进，进气管一端透过炉顶伸入炉体内；进气管伸入炉体内的一端为进气口，另一端则设有气阀。

本实用新型的有益效果在于：

1、用硅钼两侧辐射加热，热振温度均衡性良好，炉管寿命长。

2、氢气耗量少，安全性好。

3、氢气+氮气耗量可控制有利提高产品质量。

4、发光材料相对亮度可达99.5-101％。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图2中：1、炉顶；2、硅钼棒加热元件；3、炉壁；4、炉底；5、推板；6、坩埚；7、H₂+N₂混合气体进气口；8、进气管；9、气阀。

具体实施方式：

实施例1：见图2所示，安全节能节气的高温电炉，包括炉顶1、硅钼棒加热元件2、炉壁3、炉底4、推板5、坩埚6、及进气管8；炉顶1、炉壁3及炉底4构成一个封闭的炉体；硅钼棒加热元件2固定在炉体中且分别置于炉体的左右两侧；推板5位于炉体内且设置在炉底4上，坩埚6则设在推板5上。

炉顶1的中部呈圆弧形。

进气管8一端透过炉顶1伸入炉体内；进气管伸入炉体内的一端为进气口7，另一端则设有气阀9。

工作原理：用硅钼棒为热元件可满足1000℃-1600℃的使用温度范围，最大的优点是：在空气中通电发热不用氢气作为保护，氢气耗量为零。选用优质的氧化铝作为能在1000℃-1600℃温度范围内稳定工作材料制成气氛炉中的炉膛，无论马弗炉和隧道电炉，在气体容量达到要求的前提下直接将按物料高温烧成所需的要求，注入氢气和氮气，通常在氢气5％左右，氮气95％左右，可控制氢气量在爆炸极限范围内达到安全运行的目的，可控的炉内气氛和稳定的炉温，是提高和稳定产品质量的保证。