[实用新型]豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机。

背景技术

豆浆机属于食品料理机的一种，其工作原理是通过高速旋转的刀片将食物打碎。目前常见的豆浆机有机头式和电机下置式。对于机头式豆浆机，机头中的电机轴直接与刀片联接，使用与清洗均不方便，特别是在较大容量与较大功率的豆浆机上，弊端更加显现（例如机头太重、振动过大不容易稳定等）。而电机下置式豆浆机，则不存在上述问题，因此对于商用型或大功率、大容量的豆浆机，采用电机下置式结构会更加优越。

电机下置式的豆浆机处理的是硬度较大的大豆，为了得到颗粒较细、口感较佳的豆浆，电机的转速就需要比较高，再加上大豆硬度较大，则旋转打浆装置和联轴器等部件将承受极大的瞬间冲击力（尤其是在启动时），此时旋转打浆装置的转轴会发生较大的轴向移动。因此对旋转打浆装置的使用寿命和密封性能都提出了更高的要求。虽然其他类型的食品料理机也有采用电机基座式结构，但是这些料理机大都以处理较软的食物为主，例如水果、蔬菜等，因此其旋转打浆装置的使用寿命和密封性能均达不到电机下置式豆浆机的要求。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种豆浆机，使其旋转打浆装置具有更长的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种豆浆机，包括内置有电机的基座和置于该基座上的制浆桶，该制浆桶底部的安装孔中固设有刀座，该刀座中设有与该电机的输出轴联接的转轴，该转轴的上部设有打浆刀，其中：所述刀座中设有与所述转轴配合的滚动轴承和油封。

改进之一：所述转轴在所述打浆刀与所述刀座之间的部位设有外密封，所述刀座在所述制浆桶底部的安装孔处设有密封圈。

改进之二：所述制浆桶底部还设有隔热座，该隔热座上设有与所述制浆桶底部的安装孔对应的定位孔，所述刀座的下端穿过该定位孔后通过螺母固定。

改进之三：所述刀座的底部设有扁位结构，所述制浆桶的安装孔为与该偏位结构配合的扁位孔。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型刀座中的滚动轴承与打浆装置的转轴之间的磨擦转换成滚动轴承与钢珠的线性磨擦，转轴在高速旋转时的磨擦阻力很小，且对中性好，减少了传统结构的轴与含油轴承磨擦的搅孔漏水和振动噪音大等问题，因而可以极大提高豆浆机打浆装置的使用寿命。

附图说明

图1是实施例的剖视图；

图2是图1的局部视图；、

图3是图1的A部分的放大示意图；

图4是实施例的制浆桶的立体示意图（正立）；

图5是实施例的制浆桶的立体示意图（倒立）；

图6是实施例的刀座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1至3所示，本实施例的种豆浆机包括内置有电机的基座10和置于该基座10上的制浆桶20。该制浆桶20底部的安装孔21（见图4、图5）中固设有刀座31，该刀座31中设有与该电机的输出轴21联接的转轴32，该转轴32的上部设有打浆刀33。

为了降低转轴32旋转时的摩擦力，提高豆浆机的使用寿命。该刀座31中设有与转轴32配合的滚动轴承34和油封35。滚动轴承34与打浆装置的转轴32之间的磨擦转换成滚动轴承34与钢珠的线性磨擦，转轴32在高速旋转时的磨擦阻力很小，且对中性好，减少了传统结构的轴与含油轴承磨擦的搅孔漏水和振动噪音大等问题，因而可以极大提高豆浆机打浆装置的使用寿命。

为了提高转轴32处水密封性能，转轴32在打浆刀33与刀座31之间的部位设有外密封36，且刀座31在制浆桶20底部的安装孔21处设有密封圈373。转轴32与刀座31之间采取多重密封，不仅可以承受较高的转速保证转轴32的密封效果，而且还可以确保转轴32即使发生较大、较频繁的轴向位移也不会发生泄漏。

此外，制浆桶20底部还设有隔热座40，该隔热座40上设有与制浆桶20底部的安装孔21对应的定位孔41，刀座31的下端穿过该定位孔41后通过螺母42固定。刀座31的底部设有扁位结构38，制浆桶20的安装孔21为与该偏位结构配合的扁位孔。

综上所述，外密封与油封等多重防水结构以及滚动轴承与转轴配合等措施保证了刀座部分不易漏水并且可以提高寿命。豆浆机采用电机下置式结构，使刀片（打浆刀）与电机分离，两者之间的传动结构需要针对豆浆机自身的机构特点进行特别设计，以提高传动结构的使用寿命和安全性。而本实施例提供了一种更加合理的刀片与电机分离的刀座结构，保证产品的使用寿命。