[实用新型]纸板错位堆叠机

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产线中的纸板堆码机，尤其涉及一种在高速纸板生产线的堆码机上使用的纸板错位堆叠机，属纸品加工机械技术领域。

背景技术

目前纸板堆码机堆叠方式有高垛堆叠和低垛计数堆叠二种，即：垛高200余张瓦楞纸板(1.5～1.8米)堆叠后排出的高垛堆码方式；积高15或20张瓦楞纸板人工点数堆叠后排出的低垛计数堆码方式。

高垛堆叠方式由于堆叠数量大，故适合车速高、订单量大的生产。相对于单笔订单量小、更换订单频繁的纸板生产现状，其有明显的不足之处，特别是纸板销售需要每15张/叠或20张/叠堆叠销售方式，高垛堆叠必然需要由工人重新点数、按15张/叠或20张/叠重新堆叠，重复劳动强度大、效率低。

低垛计数堆叠方式采用点数后将15或20张纸板叠成一叠，人工堆叠积高。由于人工操作通常只能100～140米/分钟，而且高速生产线能达到250米/分钟以上，显然，人工操作不仅劳动强度大，而且不能满足纸板高速生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种适合高速纸板生产线堆码机上使用的纸板错位堆叠机，将每计数15/叠或20张/叠的瓦楞纸板前后一一错位积高堆叠，直至根据订单要求的堆积高度。

为达到上述目的，采用的技术方案是：一种纸板错位堆叠机，包括堆叠立柱、固定龙头、大挡板和置于堆叠机底部的排出排辊，所述固定龙头与所述堆叠立柱垂直相接，并与置于所述堆叠立柱上的龙头升降链连动，沿所述堆叠立柱作升降运动，其特征在于：所述固定龙头与滑轨、龙头气缸固定连接，活动龙头与所述龙头气缸活塞连接，并随所述龙头气缸活塞伸缩沿滑轨前后水平移位；所述固定龙头和活动龙头通过传送叠垛纸板的传送带连为一体；小挡板通过小挡板架与小挡板升降链连接，沿所述大挡板作与所述固定龙头同步升降移动；所述小挡板架置有挡板气缸，所述小挡板通过摇臂与所述挡板气缸活塞连接，并受所述挡板气缸活塞伸缩控制作与所述活动龙头同向前后移动。

所述大挡板呈纵向栅栏状，所述小挡板或伸出大挡板的栅栏间隙空位，或缩回大挡板的栅栏间隙内。

本实用新型的积极效果是：由于是计数后通过活动龙头、小挡板的错位移动，堆码机堆叠纸板完成前后反复错位堆叠，堆叠积高可达200余张瓦楞纸板，故无需人工重复点数重堆，适合高速生产线堆叠，自动化操作堆叠效率高；且堆叠至任意高度即可由排出排辊排出，可满足单笔订单量小、更换订单频繁的生产要求。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型前错堆叠结构示意图；

图2为图1中A向小挡板缩回大挡板的栅栏间隙内局部结构示意图；图3为本实用新型后错堆叠结构示意图；

图4为图3中B向小挡板伸出大挡板栅栏间隙空位局部结构示意图。

图中，1－堆叠立柱；2－龙头升降链；3－固定龙头；4—龙头气缸；5－活动龙头；6－传送带；7－滑轨；8－纸板；9－纸板垛；10－排出排辊；11－小挡板；12－摇臂；13－小挡板架；14－挡板气缸；15－大挡板；16－小挡板升降链。

具体实施方式

图1～图4为本实用新型前、后错堆叠结构示意图。由图示可见，一种纸板错位堆叠机，包括堆叠立柱1、固定龙头3、大挡板15和置于堆叠机底部的排出排辊10，所述固定龙头3与所述堆叠立柱1垂直相接，并与置于所述堆叠立柱1上的龙头升降链2连动，沿所述堆叠立柱1作升降运动，其特征在于：所述固定龙头3与滑轨7、龙头气缸4固定连接，活动龙头5与所述龙头气缸4活塞连接，并随所述龙头气缸4活塞伸缩沿滑轨7前后水平移位；所述固定龙头3和活动龙头5通过传送叠垛纸板的传送带6连为一体；小挡板11通过小挡板架13与小挡板升降链16连接，沿所述大挡板15作与所述固定龙头3同步升降移动；所述小挡板架13置有挡板气缸14，所述小挡板11通过摇臂12与所述挡板气缸14活塞连接，并受所述挡板气缸14活塞伸缩控制作与所述活动龙头5同向前后移动。

所述大挡板15呈纵向栅栏状，所述小挡板11受挡板气缸14活塞伸缩控制前后移动，或伸出大挡板15的栅栏间隙空位或缩回大挡板15的栅栏间隙空位内。

本实用新型纸板错位堆叠机，使用时按常规方法先按定单销售量（纸板张数，如堆叠15或20张），预设定堆叠的高度，以及堆叠至要求高度后，由排出排辊10排出全部纸板垛，其前、后错堆叠的特征在于；