[实用新型]一种自动排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理领域的一种自动排气装置。

背景技术

现有技术的水处理装置如精密过滤器、活性炭过滤器、离子过滤器等在运行过程中均需要排气，常规操作是在过滤器外部设置一个带排气阀的排气管后与过滤器中的待处理液相连通进行排气，当排气管开始出水，说明过滤器中的空气排完，手动关闭排气阀。这种排气方法的缺点是需要手动控制排气过程，并且会排出一部分待处理液，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动排气并且不会将待处理液排出的自动排气装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动排气装置，包括横截面为圆形的外壳本体、可在所述外壳本体中升降的浮球、套在所述外壳本体上的螺帽、具有与所述浮球的直径大小相同的内径的橡胶垫圈，所述螺帽内设有可将所述橡胶垫圈卡住的卡环，所述浮球的直径d1比所述外壳本体的内径d2小2～10mm。

作为本实用新型技术方案的一种优选，所述浮球和所述外壳本体由PVC材料制成，所述浮球上设有2～6个导向槽，所述外壳本体上设有2～6个可卡在所述导向槽内的卡条，所述导向槽的深度为(d2-d1)/2。

更优选地，所述浮球上设有2～6对凸条，所述导向槽为每对所述凸条间隔形成的槽隙。

进一步优选地，所述浮球包括浮球上部和浮球下部，所述浮球上部为半球体，所述浮球下部为圆柱体，所述凸条位于所述浮球下部上。

作为本实用新型技术方案的一种优选，所述外壳本体包括上外壳和底座，所述上外壳和底座自然成为一体，所述上外壳的直径比所述底座的直径大（d2-d1）。

更优选地，所述螺帽包括下帽体和上帽体，所述上帽体与所述底座对称，所述上帽体的直径比所述上外壳的直径大(d2-d1)/2。

进一步优选地，所述下帽体和上帽体上设有可相互拧紧的螺纹。

本实用新型的自动排气装置可套在过滤器的封头上，当过滤器中进液时，液体产生的压力可将液体中的空气排出，气体产生的单位压强远大于所述浮球本身的重量，所述浮球在过滤器进液时浮起，液体中的空气从所述浮球与所述外壳的缝隙中排出，当气体排尽时，浮球浮到所述螺帽内并卡在所述橡胶垫圈上，完成自动排气过程。

附图说明

图1是本实用新型自动排气装置的半剖图；

图2是本实用新型的浮球结构剖视图；

图3是本实用新型气体排尽时的浮球与橡胶垫圈的位置关系示意图。

图中，1-外壳本体；11-上外壳；12-底座；2-浮球；21-浮球上部；22-浮球下部；3-螺帽；31-下帽体；32-上帽体；4-橡胶垫圈；5-卡环；6-凸条；7-螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，自动排气装置包括横截面为圆形的外壳本体1、可在外壳本体1中升降的浮球2、套在外壳本体1上的螺帽3、具有与浮球2的直径大小相同的内径的橡胶垫圈4，螺帽3内设有可将橡胶垫圈4卡住的卡环5，浮球的直径d1比外壳本体的内径d2小2～10mm。该自动排气装置可套在过滤器的封头上，当过滤器中进液时，液体产生的压力可将液体中的空气排出，气体产生的单位压强远大于所述浮球本身的重量，所述浮球在过滤器进液时浮起，液体中的空气从所述浮球与所述外壳的缝隙中排出，当气体排尽时，浮球浮到所述螺帽内并卡在所述橡胶垫圈上，见图3，完成自动排气过程。

浮球2和外壳本体1由PVC材料制成。为了使浮球2在浮起过程中左右晃动，浮球2上设有3个导向槽（未在图中示出），外壳本体1上设有3个可卡在导向槽内的卡条，导向槽的深度为(d2-d1)/2，这样可使浮球稳定上浮而不晃动。

另外，如图2所示，可在浮球上设3对凸条6，导向槽为每对凸条6间隔形成的槽隙。浮球2包括浮球上部21和浮球下部22，浮球上部21为半球体，浮球下部22为圆柱体，凸条6位于浮球下部上。

如图1所示，外壳本体1包括上外壳11和底座12，上外壳11和底座12自然成为一体，上外壳11的直径比底座12的直径大（d2-d1）。螺帽3包括下帽体31和上帽体32，上帽体32与底座12对称，上帽体32的直径比上外壳11的直径大(d2-d1)/2。下帽体31和上帽体32上设有可相互拧紧的螺纹7。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。