[实用新型]一种发电机铝风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热风扇，尤其涉及一种发电机的散热风扇。

背景技术

发电机是一种常见的动力机械，发电机内设置有骨架，将线包安装在骨架上以产生电磁场，大功率的发电机工作时，线包发热量非常大，当温度过高时会影响发电机的正常工作，因此需要一个散热效果良好的散热装置。目前最常用的散热装置是风扇，将发电机转子的主轴延伸出来，安装上发电机风扇。为了便于制造，普通的发电机风扇，多采用塑料结构一次成型，风叶片片固定在风扇底盘盘面上，风扇的叶片采用圆弧结构，发电机转轴转动时带动风扇旋转产生气流，将发电机工作中产生的热量排出，以达到散热。但使用该结构散热时，由于风叶片片形状为圆弧，风力不大，导致散热效果不是很好；同时由于风扇靠近热源，特别是转子主轴将发电机内部热量传导至风扇的固定圈，塑料材质的热膨胀系数大于金属转轴的热膨胀系数，螺栓连接处因膨胀不同步而松动，导致风扇转动时产生振动，影响散热效果，较大的振动甚至会导致风扇脱落，发电机线包因无法散热而烧毁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可加大风扇的风力，提高轴连接的紧固性，减小风扇振动，导热效果好的发电机风扇。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种发电机铝风扇，包括有铝制的风扇底盘，所述的风扇底盘的中央设置有凸台，所述的凸台中央设置有轴孔，所述的轴孔周围设置有固定孔，所述风扇底盘的盘面四周上均匀排布20片竖直安装的铝制叶片，所述风扇底盘的直径Φ为173mm，所述叶片的首尾两端沿风扇底盘的半径辐射方向排布，连接叶片首尾两端的叶片横截面中心线段为圆弧加直线段，中心线段的两端间距L为30～31mm，圆弧段的半径R为13.5mm。

采用上述技术方案的发电机铝风扇具有如下优点，1，由于风扇底盘和叶片均为铝制，相比于传统的塑料风扇，轴连接的强度增大，紧固性加强，风扇的导热效果也比较好；2，由于风扇底盘和叶片均为铝制，相比于传统的塑料风扇，不会出现因与轴的膨胀系数差异而松动，震动较小；3，圆弧加直线段的叶片形状相比于传统的弧形叶片，其风力更大。

作为优选方案，考虑到固定孔的实际需求和受力的对称性，所述的固定孔设置有三个，均匀分布在轴孔周围。

作为优选方案，为了最大限度的提高叶片提供的风力，减小风阻，所述叶片的首尾两端连线与叶片的直线段的夹角为α，该夹角α的为40°。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型发电机铝风扇的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视示意图；

图3是图1的E部分放大图。

具体实施方式

如图1、2和3所示，本实用新型提供一种发电机铝风扇，包括有铝制的风扇底盘1，风扇底盘1的中央设置有凸台2，凸台2中央设置有轴孔3，轴孔3周围均匀的设置有三个固定孔4，风扇底盘1的盘面四周上均匀排布20片竖直安装的铝制的叶片5，风扇底盘1的直径Φ为173mm，叶片5的首尾两端沿风扇底盘1的半径辐射方向排布，连接叶片5首尾两端的叶片横截面中心线段为圆弧加直线段，中心线段的两端间距L为30mm，圆弧段的半径R为13.5mm，叶片5的首尾两端连线与叶片5的直线段的夹角为α，该夹角α的为40°。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。